散热模组热传导镀镍剂型剂型焊接热管扣Fin焊接热管紧配压管穿Fin铲齿散热器热管VC-均温板060708090102030405热传导散热器一般由底座，热管和鳍片构成。CPU的热量先传送到底座上，再传输到热管，然后由热管传输到鳍片上，最后由风扇把鳍片上的热量吹走。常见的散热器结构散热器热量传导散热风道图镀镍我们可以看出镀镍散热器明显要比非镀镍散热器的外观时尚许多，这就是它的一大特征，而镀镍的另一大特色就是防腐蚀作用，由于铜管裸露在空气中，极其容易形成氧化作用，也就是我们所说的被腐蚀，而被腐蚀的铜管散热性能会大幅度下降，而镀镍则完美的解决了铜管被腐蚀的问题，所以镀镍技术很快就流行开来，并且一直“冲击”着高端散热市场。镀镍分电镀镍和化学镀镍；电镀镍不可焊接，镀化镍可以锡膏焊接；电镀镍是要通电的;镀化镍不需要通电，是化学反应吸附。剂型是把铝剂出成特定需要的形状机加工裁切剖沟CNC铣缺碱洗组装、包装产品展示产品展示剂型剂型镀化镍热管+铜-Base组装出货剂型焊接热管铝FIN-镀化镍铝底板-镀化镍铜-Base扣Fin焊接热管回流焊接清洗组装出货热管FIN片+热管散热器：FIN片+热管散热器就是将FIN片与热管通过锡膏焊接在一起，利用热管传热性能迅速将热量传递出去，其散热效率高，散热性能稳定，FIN可用铜、铝材质进行制作，在不同性能需求下，可减轻产品重量和降低生产成本，适合大批量生产。铲齿散热器铲齿散热器-SKIVEDFINRADIATOR铲齿也称SKIVING技术，简单来说就是把一整块铝或铜根据需要，通过专用铲片机切割出标准间距与一定片厚和片高的鳍片。由于采用高精密的切削技术，一体化成形，相对其他加工工艺，同样体积原材料可以切削出更大的散热面积，传热性能更稳定，在同等条件下的散热效果是传统插齿或胶焊型散热器的效率1.5-2倍以上,从而提高散热效率和延长发热元器件的使用寿命。铲齿主要适用于热密度大，高功耗散热要求行业，在电力、医疗、通讯、工业控制、服务器行业广泛应用。铲齿散热器：一般采用纯铝1100或纯铜1100材料制作，导热系数比合金铝高，加上一体化成形，散热性能稳定性提高。紧配压管穿Fin穿Fin是让热管穿插在鳍片之间，鳍片包裹热管，这样鳍片与热管的接触面积增大，传导效率就要高许多了，穿Fin工艺虽然说增大了鳍片与热管之间的接触面积，有效的提高了热传导效率，但是不可避免的是，鳍片与铜管之间的缝隙还是无法完全消除的。由于缝隙无法消除，所以穿FIN工艺还是存在着一定缺陷的。但是由于这种工艺制作简单，成本较低，所以成为目前大部分厂商所采用的制作工艺。另外在这里还要提一下焊接工艺，现在市面上的焊接工艺都不能保证一点缝隙都不留，但是穿FIN工艺能够做到90%以上的无缝一般情况下，我们认为焊接工艺的热阻较低，并且固定牢靠，鳍片不易松散变形；而穿Fin工艺的成本较低，制作简单，理论上接触面的热阻比焊接高一点，但是优秀的穿Fin工艺比焊接工艺的性能并相差无几。热管当热管的加热端受热时毛细芯中的液体蒸发汽化，蒸汽在微小的压差下流向冷凝段，蒸汽遇冷凝结成液体，液体靠多孔材料的毛细力或重力的作用流回到蒸发段。如此循环不已，热量由热管的一端传至另一端。VC-均温板均热板的运用使得散热性更强这种技术较早时期被运用到显卡的散热器中，均热板是一个内壁具微结构的真空腔体，当热由热源传导至蒸发区时，腔体里面的工质会在低真空度的环境中，便会开始产生液相气化的现象，此时工质吸收热能并且体积迅速膨胀，气相的工质会很快充满整个腔体，当气相介质接触到一个比较冷的区域时便会产生凝结的现象，借由凝结的现象释放出在蒸发时累积的热，凝结后的液相介质会借由铜网/铜粉的毛细粒再回到蒸发热源处，此运作将在腔体内周而复始进行，这就是均热板的运作方式。均热板散热器的散热性甚至高于了十根热管的散热性，由于均热板的生产工序较多制作成本也随之增加，设备比较昂贵，可以生产的厂商也不是太多。目前这种技术应用在高功耗服务器和小体积或快速散高热的电子产品上。均热板示意
