下载后可任意编辑仓储管理制度库存量管理作业细则12024 年 6 月 23 日下载后可任意编辑库存量管理作业细则□ 存量基准设定第一条 预估月用量设(修)订(一)用量稳定的材料由主管人员依据去年的平均月用量, 并参酌今年营业的销售目标与生产计划设定, 若产销计划有重大变化(如开发或取消某一产品的生产, 扩建增产计划等)应修订月用量。(二)季节性与特别性材料由生产管理人员于每年 3、 6、 9、 12 月的 25 日以前, 依前三个月及去年同期各月份的耗用数量, 并参考市场状况, 拟订次季各月份的估计销售量, 再乘以各产品的单位用量, 而设定预估月用量。第二条 请购点设定(一)请购点——采购作业期间的需求量加上安全存量。(二)采购作业期间的需求量——采购作业期限乘以预估月用量。(三)安全存量——采购作业期间的需求量乘以 25％(差异管理率)加上装船延误日数用量(欧、 美地区 15 天用量, 日本与东南亚地区 7 天用量)第三条 采购作业期限由采购人员依采购作业的各阶段所需日数设定, 其作业流程及作业日数(公自订)经主管核准, 送相关部门作为请购需求日及采购数量的参考。第四条 设定请购量(一)考虑要项: 采购作业期间的长短, 最小包装量及最小交通量及仓储容量。 (二)设定数量: 外购材料的欧美地区每次请购三个月用量, 亚洲地区为二个月用量, 内购材料则每次请购25 天用量。第五条 存量基准建立生产管理人员将以上存量管理基准分别填入”存量基准设定22024 年 6 月 23 日下载后可任意编辑表”(附表 13.1.5)呈总经理核准, 送物料管理建档。□ 请购作业第六条 请购单提出时由物料管理单位, 利用电脑(人工作业)查询在线量、 库存量及安全存量填入以利审核, 其无误后送采购单位办理采购。□ 用料差异管理作业第七条 用料差异管理基准(一)上旬(1～10 日)实际用量超出该旬设定量×％以上者(由公司自订)。(二)中旬(1～20 日)实际用量超出该旬设定量×％以上者(由公司自订)。(三)下旬(即全月)实际用量超出全月设定量×％以上者(由公司自订)。第八条 用料差异反应及处理生产管理人员于每月 5 日前针对前月开立”用料差异反应表”(附表 13.1.6), 查明差异原因及拟订处理措施, 研判是否修正”预估月量”, 如需修订, 应于反应表”拟修订月用量”栏内修订, 并经总经理核准后, 送物料管理单位以便修改存量基准。库存查询及实行措施第九条 库存查询...
