石油化工装置防冻防凝知识培训教程一、管线的防冻措施及解冻要求1、管线防冻的重点应放在水线、间断使用的管线，含水介质的管线以及凝固点较高的介质管线。2、冬季不用的水线，要将两边的法兰拆开，放尽存水，有条件的，用空气进行吹扫以保证管线内的积水不被充满，如果开关不严，则应在两端拆开的法兰处加盲板，并进行挂牌、登记。3、对一些在正常生产中不用的管线，如开工循环线、不合格产品线、非正常转油线等，由于长期处在停用状态，在死角内可能存有积水而冻结。对这样的管线在入冬前，要进行疏通置换处理，即将管线流程倒通，用适当的流量对管线进行置换后，关闭有关的阀门，保持备用状态。4、对于工艺管线位置低于进罐位置的管线，其罐根部的第一道阀要随用随开，用后及时关闭，不能长期开着不关，以免罐内的存水倒入管线而造成冻结。5、对输送含水介质的管线。要适当地关小冷却器的冷却水，提高输送温度，温度的以输送目的处的工艺要求来确定，并尽量保证其连续性。特别要防止流量忽大忽小，大幅度变化。6、在有些情况下，有伴热线的管线由于伴热介质温度较高（一般是用蒸汽），输送管线较长时，又容易造成管线内温度过高。有时甚至引起管线内的介质汽化，使输送压降增加，容器压力升高等等，给生产带来困难，这种情况下，可采用分段伴热的办法。防冻防凝知识培训7、新水的阀门井、水表井等，入冬前要完善好防冻措施，保温井盖必须完好。8、消防水系统中消防水线阀井内的阀门应保持常开，消防栓、消防水炮的在冬季停用前应关闭头道阀门，打开消防栓及炮的球阀，从放空处放尽栓炮中储存的水。9、装置内设置的汽幕，机泵房内的消防蒸汽等，要在控制的阀门前加排凝阀，并可设置一个疏水器或消防胶管，保证管线不积水，不冻，随时都可投用。10、冬季不用的喷淋水、水幕等设施，其控制的阀门应严密，必要时加双阀，并应设置在地下井内。11、各装置伴热线的管理是一个薄弱环节，车间人员应对伴热系统十分熟悉，并绘制专门的图纸。入冬前，应先将装置的伴热系统逐条的检查、投用、试压试漏。12、碱线尽量不要采用蒸汽伴热，应当采用热水伴热或电伴热，保证不冻管线即可。温度过高可能会使管线内的碱板结，而使管线堵塞。13、高凝点的油品输送时，用毕管线要随时处理，用轻油、氮气等置换，保证管线随时都处在畅通状态。14、判断管线是否冻凝的方法有：手摸、淋水、撒雪、用金属工具直管段轻微敲击、打开放空检查、依据管线内介质性质与当时环境温度对比等方法。防冻防凝知识培训15、管线解冻方法及原则：（1）、要对冻结的管线进行全面检查，必须详细、认真地沿着管线摸、敲、看一遍，不能走马观花。（2）、检查中如发现有冻裂现象，不得擅自进行解冻作业，应及时汇报班长、车间领导及生产调度，对主要管线，还应向厂主管领导汇报，要制订出切实可行的解冻方案，才能实施解冻操作。如果不进行检查应进行解冻操作，一旦有冻裂部位，就会造成大量介质泄露，甚至发生着火爆炸恶性事故。（3）、在解冻操作中，应用蒸汽对冻结管线从一头开始进行缓慢预热，再逐步提高温度。（4）、冻结的管线较长时，可用多根蒸汽接力加温解冻，并选择低点排空处放出凝结水。（5）、排凝阀、切断阀等阀门冻结时，不能用开关钩子硬性开关。否则，非常容易将阀门关坏，有些较小的阀门，甚至还易将阀门关断（连接的法兰断裂、阀杆断裂、手轮铜套断裂等），应当先用蒸汽缓慢加温，使其解冻，然后再进行开关。二、设备的防冻措施及原则1、室外安装或在不保温的室内安装的机泵，入冬前，能切断冷却水的，要彻底地切断冷却水，并用空气吹扫干净，不存积水，特别是设备的冷却夹套内。同时还应拆开相连的活接头、法兰等，放出存积的水。2、冷却水要从新水总管子的根部拆除，断开法兰、接头，或加盲板的方法，给予隔离。不能只是关上开关，防止由于开关不严，窜水而冻坏设备。盲板位置的选择上要防止形成盲肠和死角，造成管线的冻结。3、对室外或不保温室内安装的机泵，不能停用冷却水的，要保证有一定的冷却水量，同时备用的机泵也要保证冷却水处在常流水的状态，切不可断水备用。4、对于输送含水介质和重油的机...
