1 数控加工中心实训教学教案 第一节课教学内容 一、 分组（名单－机床） 二、 讲解今天学习内容，强调注意事项及安全事项。 三、 介绍机床各部件名称及各功能键开关位置。 操作步骤 一、 开机： （1）开压缩空气阀门。 （2）开主机电源。 （3）开 NC 电源。 （4）松开急停按钮。 （5）待机器正常后，启动控制按钮。 （6）原点回归：自动、手动回归（先将各轴移至距离机床原点100mm 以上） 二、关机： （1）将工作台移至安全位置（即各轴放到中间位置）。 （2）按下急停开关。 （3）关 NC 电源。 （4）关主机电源。 （5）关压缩空气阀门。 三、原点回归：教师示范后练习。 四、手轮操作：教师示范后练习。 2 五、手工程序输入：教师示范后练习。 本节课程结束 第二节课教学内容 一、复习昨天的操作项目。 二、虎钳找正与装夹工件训练。 虎钳找正步骤： （1）将工作台与虎钳地面擦拭干净。 （2）将虎钳放到工作台上。 （3）用百分表拉虎钳固定钳口与机床 Y 轴（或 X 轴）平行度，用木榔头敲击调整，平行度误差为 0.01mm 内合格。 （4）拧紧螺栓使虎钳紧固在工作台上。 （5）再用百分表效验一下平行度是否有变化。 装夹工件步骤： （1）根据所夹工件尺寸，调整钳口夹紧范围。 （2）根据工件厚度选择合适尺寸垫铁，垫在工件下面。 （3）工件被加工部分要高出钳口，避免刀具与钳口发生干涉。 （4）圆形工件需用 V 型铁装夹。 （5）旋紧手柄后，用木榔头敲击工件上表面，使之工件地面与垫铁贴合。 本节课程结束 3 第三节课教学内容 确定工作原点（X、Y 轴原点）： 用偏心式找正器确定工件原点步骤： （1）将找正器安装到主轴上。 （2）在MDI 模式下输入：S500M03；按程序启动按钮，让主轴旋转。 （3）进入手动模式，把屏幕切换到相对坐标系显示状态。 （4）先找X 轴一边，找好后相对坐标系X 数值清零。再找另一边计下“数值/2”将X 轴移到中点，再X 清零。 （5）用同样方法找Y 轴中点。 （6）屏幕切换到机械坐标系显示状态，此时机械坐标系X、Y 显示数值即为工作坐标系原点位置。 二、工作坐标系的数值输入 （1）将刚找到的工件坐标系原点所处的机械坐标系X、Y 数值记录下来。 （2）按OFFSET 键切换到WORK 工作坐标系页面。 （3）将记录的机械坐标系X、Y 数值添入G54X、Y 处，即工作坐标系确定完毕。 （4）G54 坐标系效验：①将刀具提高工件上表面 200mm 以上...
