一 . 铜门制作的主要工艺工序一般由以下几个部分组成，内部钢骨架制作→钢架外部封制PVC 板→铜板的制作→整体的组装成形→检验出厂。 1、内部钢架的制作 根据图纸设计要求，进行钢骨架的下料并做好防绣处理（钢材为热镀锌或二度防锈处理），钢架主要采用50×100、60×80 等矩形钢和 2-3mm 厚的钢板折边以及其它规格尺寸的钢板边接件，按照图中规定的尺寸将下料的方钢放入模夹内进行焊接，并在特殊部焊接特殊的连接预埋件，做好相应的处理，在焊接时，一定要示焊接牢固，无假焊、缺焊等情况，由于门的高度大，一定要示其垂直度精确。整体焊接完成后，根据图纸对尺寸进行核实，正确无误后进行整体钢架的加固焊接，然后，对焊疤进行打磨及二度防锈处理。内部钢架的核查中，除对其外形尺寸的核实，更要注意钢架的平整度，防止其弯曲或扭曲，影响最终铜门的精度与效果。 2、钢架外部封制PVC 板层 铜门制作中，为了防止几种金属的直接接触与电化学反应，延 长 铜门的使 用寿 命 ，需 在钢架与外部铜饰 面 板中加制PVC 绝 缘 板层，同 时 PVC 板层具 有 保温 隔 热的环 保 功 效，可 起 到 断 桥 隔 热的作用。通 过 PVC 板层的断 桥 隔 热效果，可 以使 室 内与室 外的温 度传 递 变 的非 常 微 小 ，从 而 保 证 室 内的温 度不 受 室 外温 度影响，具 有 强 大的节 能 环 保 效果。根据图纸的要求，在其已 经 制作完成的内部钢架上 封制不 同 厚度的PVC 板。PVC 板封制完成后，需 仔 细 复 核。要求PVC 板封制完成后，表 面 平整，边线 平直，外形尺寸准 确。 3、铜板的制作 根据图纸要求，铜门采用1.2mm 或1.0mm 厚洛 阳 加工生 产 的优 质 冷 轧 黄 铜和紫 铜板，牌 号 为— H62 和 T2。 铜板制作由以下几道 工序完成： 剪 板→折弯→抛 光 →表 面 着 色 →表 面 抗 氧 化处理，具 体工艺如 下： 根据图纸要求选 用表 面 无缺陷 的1.2mm 或1.0mm 厚黄 铜板和紫 铜板，进行剪 板下料； 下料后根据图纸要求的形状 、尺寸进行折弯并要求做好严 格的自检工作； 折弯完成后，对表 面 进行抛 光 处理，为下道 表 面 着 色 做好准 备 ； 抛光 处理完后，流 入铜板的表 面 着 色 处理，表 面 着 色 处理工艺复 杂 ，要求制作完成后，表 面 色 质 和润 协 调 ； 此 道 工序...
