SG/JZ08-18-2012-0 第 1页 / 共 33页 1 主题内容与适用范围 本规程规定了加热炉设备的使用、维护、检修及管理方面的内容。 本标准适用于轧钢厂的加热炉设备使用、维护、检修。 2 加热炉设计条件及基本参数 2.1设计条件 2.1.1 炉型：步进梁式、空气煤气双蓄热式连续加热炉 2.1.2 布料方式：单排料 2.1.3 加热钢种：碳素结构钢、优质碳素结构钢、低合金钢等。 2.1.4 坯料规格： 150*150*12000mm； 2.1.5 出钢温度：950～1200℃ 2.1.6 炉子额定加热能力：180t/h（冷坯、150×150×12000标准坯料） 2.1.7 燃料: 高焦混合煤气，热值：高焦混合煤气 7520 kJ/m3 2.1.8 装出炉形式：悬臂辊道侧进恻出 2.1.9 炉底水管冷却方式: 汽化冷却方式； 2.1.10 控制方式:PLC自动控制 2.2．炉子的主要结构尺寸： ·炉内装、出料辊道中心线间距 27200 mm ·炉子砌体长度： 28598 mm ·炉子内宽： 12800 mm ·炉子砌体宽： 13800mm ·加热炉上部炉膛高度 : 1550mm ·加热炉下部炉膛高度: 2100mm 3 炉子及其附属设备结构与性能说明 3.1加热工艺描述及炉型 正常生产时，炼钢连铸热坯通过热送辊道从连铸出坯跨直接送往轧钢车间，通过钢坯提升装置提升至入炉辊道上，经 入炉辊道直接送进加热炉进行 加热。使用冷坯时，由 吊 车吊 至冷坯上料台 架 ，经 入炉辊道运 送入炉加热。 加热工艺的操 作 包 括 正常生产时的加热温度、加热速 度、加热时间等工艺参数的控制，以SG/JZ08-18-2012-0 第 2页 / 共 33页 及 对 炉 内 气 氛 和 炉 压 控 制 等 项 。 计 算 机 还 有 适 应 轧 机 计 划 和 非 计 划 停 轧 的 功 能 。 炉 内 钢 坯 通 过 步 进 粱 的 步 进 动 作 ， 自 装 料 端 一 步 一 步 经 过 加 热 段 一 段 和 加 热 二 段 和 均 热 段传 送 到 炉 子 的 出 料 端 。 在 接 到 轧 机 要 钢 信 号 后 ， 步 进 粱 就 将 固 定 粱 上 最 终 料 位 处 的 钢 坯 托 放 在出 料 悬 臂 辊 上 面 ， 然 后 送 出 进 入 轧 线 轧 制 。 3.2炉 体 砌 筑 炉 子 的 内 衬 按 照 其 部 位 和 工 作 状 况 采 用 不 同 的 结 构 。 炉 顶 和 炉 墙 均 采 用 高 温 浇 注 料 作 为 工作 面 并 有 保 温 ...
