（一）包钢加固施工 工业流程：熟悉图纸并备料→型钢表面处理→搭设脚手架→混凝土表面处理→放线→包钢骨架制安焊接→配制结构胶→密封及粘贴灌胶嘴→锚固螺栓→压力灌胶并封口→养护、固化→质量检验→防护面层施工
1、钢板等型钢备料及表面处理 （1）根据设计图纸结合现场实际尺寸加工钢板等型钢，按混凝土表面锚固螺栓实际位置确定钢板位置，并在钢板上、下端确定灌浆、出浆孔孔径 5mm
钢板钻孔，不大于锚固螺栓直径 2mm；用砂轮磨光机对钢板表面打磨，打磨纹路应与钢板受力方向垂直，要求钢板出现金属光泽、无锈迹、打磨粗糙度越大越好
要求钢板表面无灰尘、无油污
（2）放样应按施工图纸及施工现场实际情况，以1：1 的大样放出构件几何尺寸及各部分连结节点，并交质检人员检查，确定无误后，方可下料施工
（3）根据大样制作样板和样杆，作为下料、弯制、切 割 的依 据，样板和样杆应核 对无误后，方可下料施工
样板或 样杆多 次 使 用时 ，应进 行 实样复 核
（4）样板及样杆制作应考 虑 下料切 割 的预 支 留 量及多 层焊接的收 缩 余 量和安装 时 水 平 基 础 的水 平 误差 的留 量
（5）应按下料样板或 样杆进 行 ，下料划 线宽 度应控 制在 0
5mm～ 1
0mm 内 ，切 割 时 应控 制切 割 火 焰 的温 度、切 割 速 度、切 割 缝 的宽 度，对于长 厚 板缝 的切 割应用自 动 或 半 自 动 切 割 机进 行
（6）割 后应及时 去 掉 氧 化铁 ，气 割 的允 许 偏 差 及切 割 精 度应符 合所 切 割 质量标 准 ，对于未 达 到 质量要求的切 割 截 面要求进 行 机械 打磨处理
（7）下料待 加工的零 件应进 行 分类 编 号 ，并按加工的先 后顺 序 进 行 堆 放
堆 放时 应临 时 加支 撑 点，避 免 因 构件积 压或 自 重 引 起
