焊接组装工艺技术规程（特殊关键工序）一、焊接件组装前准备工作1. 1、零件材料1.1.1 、按组件图纸清点材料规格，数量及工件特殊工艺要求如铲坡口，火曲等。1.1.2 、检查零件材料技术条件及能否具备组装条件。1.2 、工胎具准备1.2.1 、组装塔脚构件必须有装配图纸，零件样板。1.2.2 、组装塔脚孔径定位销钉和孔径相应螺栓。1.2.3 、对本行架构件组装必须在钢制平台上放实样进行。1.3 、焊接材料准备1.3.1 、组装焊接件所用的焊条，应符合施工图纸和有关文件指定的牌号选用。1.3.2 、组装焊接件的焊条必须按规定予以烘干。二、焊接件组装2.1 、主角钢插入式塔脚组装（靴子基础）见图示：2.1.1 、塔脚组装在地脚板上划出组件位置线。2.1.2 、塔脚二立板装在假肢角钢上。2.1.3 、立板与假肢角钢销钉订位，螺栓紧固。2.1.4 、假肢角钢准心见下图示：2.1.5 、假肢角钢孔径，孔距，孔向，孔数均同另件实物相符。2.1.6 、窄立板坡口放在里侧2.2 、主角钢直焊式塔脚基础，见图示2.2.1 、铁塔坡度系数超过0.1mm以上时，均按上图示倾斜装配联板。2.2.2 、除主材切斜角外，还应考虑其厚度对组装影响，需切坡口，下图示：2.2.3 、正常坡度系数直焊式塔脚板一般方法组装。2.2.4 、按 2.2.1条组装的塔脚板，除筋板控制其组装角度外，还应做一块近似于主材高度的检查卡板校对。2.2.5 、主材对接联接板内侧均开坡口。2.3 、三角横梁组装2.3.1 、三角横梁的放样、下料。2.3.1.1 、三角横梁无予拱要求时，可按1.3L/1000 予拱放样（ L 横梁控制长度）2.3.1.2 、在钢制平台上，放实样、冲印标记。焊接收缩量0.6/1000 间距均分。2.3.1.3 、确定联板宽度和离度，保证其斜拉件焊肉有效长度不得低于40mm。2.3.1.4 、予拱主材和其零件断料火曲，主角钢必须校直。2.3.1.5 、零件冲孔2.3.1.6 、对需有二次组装焊接件，予以组焊完成。2.3.1.7 、对组焊焊不易保证镀锌质量的零件，下料前予以修改。2.3.2 、三角横梁组装2.3.2.1 、主角钢予拱后，可单件装焊连接板，焊后校直。2.3.2.2 、底平面主材放置地样上，端头两侧受控，中间适当固定，控制间距，见图示：2.3.2.2.1、控制 B 角钢附图如下方法使用2.3.2.3 、装配底平面斜拉材后，予以单片施焊。 （分段跳焊法）2.3.2.4 、焊后的下平面整体校正，组装上角钢梁和二面斜拉杆件。2.3.2.5 、上弦杆角钢必须控制在底面1/2 中心垂直线上，见图示。2.3.2.6 、另一端上弦角钢梁在中线...
