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焊接工艺卡( WPS)质量手册表:修订次数:修订版次共2 页第1 页施工号焊缝 A1、焊缝 A2 产品名称锅炉汽包筒体工艺编号2230-1 件号筒体由 2 块板拼接, δ =28 设备类型MZ2-1500 预热温度≥50°C 母材成分及其厚度20R, C≤0.2%,Si0.15~0.3,Mn0.4~0.9,P≤0.035 ,S≤0.03 ,δ =28mm 焊接方法埋弧焊,有垫板、引入板、引出板层间温度150° C 焊丝H08MnA 焊剂HJ431 焊接位置平焊无损检测100% UT 焊后热处理620° C 焊工资格M/D1/4-5 合格等级GB3323-87Ⅰ级合格产品规格Φ 1200mm,L=2100mm,δ =28mm 焊接工艺参数焊接层焊接方法焊材牌号规格电源极焊丝直径 mm 焊接电流A 干伸长 mm 焊接电压 V 焊接速度 m/h CO2气流量 L/min 打底定位CO2气保焊H08Mn2SiA DCRP 1.2-1.6 250-45 13-19 26-43 18-35 20-25 过渡层和面层埋弧焊带垫板H08MnA HJ431 DCRP 6 900-1000 / 36-38 20 / 埋弧焊层数δ /d=28/6 ≈ 5 层气保焊层数底层一层盖面层砂轮打磨坡口尺寸焊道分布和熔敷顺序开 V型坡口焊缝编号焊缝要求及说明焊缝 A1 焊缝 A2 1、焊前要清除钢板表面的油污及锈蚀避免焊接缺陷的产生。2、在进行埋弧焊自动焊时,背面带垫板,起弧和结束电弧是要用引入板和引出板,用碳弧气刨清根后,要对表面用砂轮打磨干净。3、埋弧自动焊时要特别注意应该焊剂对焊缝的覆盖。4、过渡层焊缝应同时融合焊缝热影响区、母材和焊缝。5、埋弧焊是注意焊接时焊剂的飞溅,尽量有保护措施。6、焊接人员要做好焊接防护措施,穿戴好焊接服装。7、打底定位焊要平均分配在筒体纵焊缝根部间隙上,而且至少要有4 个定位焊点。8、自动埋弧焊机MZ2-1500 的各项数据由《现代电弧焊接方法及设备》P147表 6-7可查由《现代电弧焊接方法及设备》P147表 6-7 可查9、对接焊缝组对时,内壁应齐平,内壁错边量不宜超过管壁厚度的10%,且不应大于 2mm;编制:审核:年月日质量手册表:修订次数:修订版次共2 页第2 页主要工艺制定的依据1、在《现代电弧焊接方法和设备》由母材厚度可选择CO2 气保焊的焊接方法打底,用平焊姿势,过渡层和面层用埋弧焊,用平焊;2、工艺编号:由地址http://wenku.baidu.com/view/38642b21af45b307e8719709.html国标 J/B9166-1998 可知工艺文件特征号和登记顺序号组成,由表一和表二查询可得到工艺文件特征号有工艺文件类型号22 表示工艺考片和工艺方法代号30 表示焊接组成,登记顺序号记...

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