（单位名称）焊接工艺规程规程编号：WPS14-2011 产品编号：项目：用户：位号：图号：CL1100-440/1.5L名称：滴液分离器版次阶段修改标记及处数编制人及日期审核人及日期批准人及日期备注A 焊 接 接 头 编 号 表接头编号示意图见附图焊接工艺规程编制说明：1.本规程按 GB150-98，JB/T4709-2007 、《固定式压力容器安全技术监察规程》及本公司质保手册编制。2.本产品其它焊接接头按本公司《锅炉压力容器焊接通用工艺》要求执行。接头编号焊接工艺卡编号焊接工艺评定编号焊工持证项目A1～A6 WPS11-2011-1 PQR46 SMAW-Ⅳ-1GA7-A8 WPS11-2011-2 PQR55 SMAW-Ⅳ-1GB1～B6 WPS11-2011-3-4 PQR46 SMAW-Ⅳ-1GD1、D7 WPS11-2011-5 PQR52 SMAW-Ⅳ-2FGD2、D6 WPS11-2011-6 PQR46 SMAW-Ⅳ-2FGD3～D5 WPS11-2011-7-8 PQR55 SMAW-Ⅳ-1GC1、C8 WPS11-2011-9 PQR55 SMAW-Ⅳ-2FGC2、C6 WPS11-2011-10 PQR55 SMAW-Ⅳ-2FGC3、C5 WPS11-2011-11 PQR55 SMAW-Ⅳ-2FGC4、C10 WPS11-2011-12 PQR46 SMAW-Ⅳ-2FGC7、C9 WPS11-2011-13 PQR55 SMAW-Ⅳ-2FG产品名称滴液分离器产品型号高度 1496 Ф 798 体积 0.1M3 产品编号WPS14-2011 焊 接 工 艺 卡编号WPS14-2011-1 接头名称筒体纵缝接头编号A1～A6 焊工持证项目SMSUS304 规格φ 1100×10mm 焊接过程焊接工艺评定报告编号P1. 按图示组对定位接头,用角磨机制备坡口。2. 清理坡口表面及两侧20mm内的水、油污、铁锈、氧化皮等杂物。检验序号本厂监检部门3. 焊丝、焊剂按规定烘干、焊丝应去除油、锈及水份污物。4. 按规范施焊定位焊缝，定位焊缝长度15-20mm，间距150-200mm。5. 按规范依次施焊1~4 层焊缝 . 第 1 层焊后应反面清理坡口，发现缺陷去除，第4 层焊缝施焊前应用薄片沙轮清理焊根，显露出正面打底的焊缝金属。第3 层焊缝焊接时可在坡口二侧作短暂停顿，以填满焊 道。6. 施焊完结，清理焊渣及飞溅物。7. 在规定位置打上焊工钢印，作好施焊记录。8. 交检预热温度层间温度焊后热处理焊接位置施焊技术钨极直径喷嘴直径℃平焊Φ mm Φ mm 焊接方法焊材牌号规格极性电流 (A) 电压(V) 速度 (mm/s) 烘烤温度℃保温时间h 用量 ( 根 ) 编制SMAW A102 4 交流140~160 24~26 150℃1 日期SMAW A102 4 交流160~180 24~26 4～6 150℃1 审核SMAW A102 4 交流160~180 24~26 4～6 150℃1 日期SMAW A102 4 交流160~180 24~26...
