焊接工艺设计汇总

焊接工艺设计级生产大作业学院：材料科学与工程学院专业班级：焊接 1301 班小组成员：马永亮（ 130200814）徐壮（ 130200812）孙建（ 130200116）何星池（ 130200112）郝绪文（ 130200101）汪颖（ 130200525）马鸣檀（ 130200530）经戌末（ 130200109）陈诗函（ 130200802）作业时间： 2016年 11 月 01 日12mm板厚 Q345真空电子束焊接工艺一、发展背景电子束的发现迄今已100 多年的历史。电子束焊接技术起源于德国，1948 年前西德物理学家K.H.Steigerwald首次提出电子束焊接的设想；1954 年法国的J.A.Stohr博士成功焊接了核反应堆燃料包壳，标志着电子束焊接金属获得成功；1957 年 11 月，在法国巴黎召开的国际原子能燃料元件技术大会上公布了该技术，电子束焊接被确认为一种新的焊接方法；1958 年开始，美国、英国、日本及前苏联开始进行电子束焊接方面的研究，20 世纪 60 年代后，我国开始从事电子束焊接研究。电子束焊接 (EBW)是以高能密度电子束作为能量载体对材料和构件实现焊接和加工的新型特种加工工艺方法。 它具有其它熔焊方法难以比拟的优势和特殊功能：其焊接能量密度极高 , 容易实现金属材料的深熔透焊接、焊缝窄、 深宽比大、焊缝热影响区小、 焊接残余变形小、 焊接工艺参数容易精确控制、重复性和稳定性好等。随着航空航天、微电子、核能、交通运输及国防工业的飞速发展，各种高强度、高硬度、高韧性的铝合金、镁合金、钛合金和耐高温合金等金属材料以及复合材料广泛应用， 加之构件形状日趋复杂化， 对焊接工艺、 加工精度和表面完整性提出了更高的要求。 传统的焊接工艺难以适应高技术制造领域的发展趋势，对这些材料采用包括电子束焊接在内的高能束焊接技术优势较大。正是由于电子束焊接的上述优点，使该技术获得长足发展，已经成功地应用于各种工业领域， 并广泛应用在各种材料上。 厚大截面不锈钢的电子束焊接由于能够节约成本且满足质量要求而得到青睐。有许多文献已经证明电子束焊接在航空和医药钛合金上得到了成功应用。有色金属如铜、 镍及其合金的电子束焊接以及运输工业中异种材料的电子束焊接正迅猛增长。二、目的为了巩固所学常用特种焊接方法与设备的知识，熟悉有关资料，掌握焊接参数的选择和焊接设备的使用与维护，安排了为期一周的课程设计。 通过本次焊接工艺设计，锻炼学生们的分析问题的能力，提高焊接操作技能。三、母材技术状况1、母材的选择： 母材选用尺寸为 ...