焊接工艺评定报告新规范

焊接工艺评定报告目录钢筋电渣压力焊工艺评定作业指导书一、 编制目的明确钢筋电渣压力焊的施工工艺，确保施工工艺评定满足设计和施工规范规定的要求，验证设计和施工规范的可操作性与可执行性，同时用以指导现场施工。二、 编制依据1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015；2、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012；3、《钢筋焊接接头试验方法标准》JGJ/T27-2014；4、《工程质量管理手册》 ；5、施工图纸说明。三、 实施范围钢筋电渣压力焊适用于柱、 墙竖向（倾斜角度低于 10° ）HRB400级直径 12cm以上钢筋的连接接头。四、 施工工艺评定的基本条件1、材料准备钢筋：钢筋的级别、 直径必须符合设计要求， 有产品合格证、 出厂检验报告和进场复试报告。焊剂：在钢筋电渣压力焊中，必须采用合适的焊剂，常用的焊剂型号为HJ431，其性能应符合 GB5293碳素钢埋弧焊用焊剂的规定。常用的为熔炼型高锰高硅低氟焊剂或 HJ330中的锰高硅低氟焊剂。焊剂应存放在干燥的库房内，当受潮时，在使用前应经250～350 烘焙 2h，以防产生气孔。使用中回收的焊剂，应除去熔渣和杂物，并应与新焊剂混合均匀后使用。焊剂应有出厂合格证。各种焊接材料应分类存放和妥善管理，并应采取防止锈蚀、受潮变质的措施。2、施工机具1）手工电渣压力焊设备包括：焊接电源、控制箱、焊接夹具、焊剂填装盒等。2）焊接电源：钢筋电渣压力焊宜采用次级空载电压较高（75V 以上）的交流或直流焊接电源（一般32mm直径及以下的钢筋焊接时，可采用容量为600A 的焊接电源）。焊机容量应根据所焊钢筋直径选定。一台焊接电源可供数个焊接机头交替用电，单台容量不能满足要求时，同性能的焊机可两台并联使用。3、施工准备焊工必须持有有效的焊工考试合格证。设备应符合要求。 焊接夹具应具有足够的刚度， 在最大允许荷载下应移动灵活，操作方便。焊剂填装盒的直径与所焊钢筋直径相适应，不致在焊接过程中烧坏。 电压表、时间显示器应配备齐全，以便操作者准确掌握各项焊接参数。焊接电源应符合要求。当电源电压下降大于5%，则不宜进行焊接。作业场地应有安全防护措施， 指定和执行安全技术措施， 加强焊工的劳动保护，防止放生烧伤、触电、火灾、爆炸以及烧坏机器等事故。五、 施工工艺1、工艺流程检查设备、电源→钢筋端头制备→选择焊接参数→安装焊接夹具和钢筋→安放铁丝圈→安放焊剂盒、 填装焊剂→试焊、 作试件→确定焊接参数→施焊→回收焊剂→卸...