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焊接施工方案及工艺措施

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第一节焊接施工方案及工艺措施(一) 焊接专业施工总体安排1、 工程主要特点1.1 焊接作业主要特点本机组为1000MW 超超临界机组,焊接工程量大(受监焊口数量);中高合金焊口比例大; T/P91 、T/P92 焊口量相当大;结构焊接合金件较多,密封焊接量大,要求严格。 T/P92 钢材在本机组的大量使用,这种钢材属马氏体热强钢,其焊接性较差,对焊接工艺要求极高。1.2 热处理作业主要特点机组中需要经焊后热处理的焊口多,壁厚大,所涉及的部件的焊口遍布机组炉、机的各个部位,所以在焊接热处理的施工上一定要调度合理、施工过程有序、规范,做到机械、材料的利用率上升、耗损率下降,确保焊接工程的顺利施工。2、 焊接施工原则(1) 焊接时尽量减少热输出量和尽量减少填充金属;(2) 地面组合焊接应合理分配各个组对单元,并进行合理组对焊接;(3) 密集管排及中大径管道采用双人对称焊接;(4) 位于构件刚性最大的部位最后焊接;(5) 由中间向两侧对称焊接;(6) 结构焊接先焊短焊缝,后焊长焊缝;(7) 当存在焊接应力时,先焊拉应力区,后焊剪应力和压应力区;(8) 膜式壁焊接采用分段退焊法。3、 总体工程安排焊接专业独立管理,主要配合锅炉、汽机等专业焊接施工需求。针对焊接专业特点,拟采取以下安排。(1) 建立健全焊接质量管理机构,制定质检人员岗位责任制。焊接、热处理施工按照公司质量体系文件规定的程序、有关规程规范、合同文件及监理的要求进行施工、检查验收。(2) 焊接施工前,工程技术人员对焊接施工基础资料的前期准备,对现场焊接人员资质的认证和焊前考核,以及对现场将投入使用的焊接机械及热处理设备等的检查、校验及标定。(3) 焊接施工前,建立二级焊条库,库内设置的烘干箱、恒温箱数量满足工程使用、并配备除湿器、电暖器、空调等设施。地面铺设防潮材料,保持库内温湿度在标准范围内。(4) 本工程受热面管子全部采用GTAW 或 GTAW+SMAW 方法焊接,视管子规格和位置难易程度并结合焊接工艺评定决定使用哪一种焊接方法。(5) 本工程中大口径管道采用GTAW+SMAW方法焊接,焊接时应特别注意根部打底质量,确保熔透,层间清理应干净。中径管焊接时,为确保表面工艺质量,宜选用φ 3.2 焊条盖面。需预热和热处理的应及时进行预热和焊后热处理。(6) 主蒸汽、再热热段管道材质为SA-335P92 ,焊接要求比较高,施焊焊工必须严格按照作业指导书和焊接工艺卡规定焊接。焊丝和焊条按工艺评定上的材料选用。焊接过程中应...

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