1 煤气化验流程溶液配制→仪器调试→采样→化验→记录→计算结果→出具报告单→通知煤气站→记录台账→整理归档要求：1、溶液配制：在接到化验通知后，配制溶液，并将溶液按照规定装入试剂瓶并调试完毕
2、采样：首先对采样用气囊进行编号标示；在点炉不稳定期间按照煤气站要求取样；正常生产条件下，每两小时对每炉气采样一次；采样时先用气源煤气吹洗起囊2-3 次，然后再取不少于气囊体积3/4 的气体
4、化验：根据操作步骤进行化验
5、记录：化验过程中要随时做记录；化验记录必须按具体操作如实填写，填写整洁、及时，不得随意涂改
6、计算结果：化验完毕，立即计算当次化验数据
7、出具化验报告单：严格按照检验记录出具化验报告，化验人员检查无误后签字
8、检验报告单出具份数：一份留存、一份及时报送煤气站
9、台账登记：每次化验结束后，及时登记台账
10、整理归档：每本记录、报告单、台账使用完毕后进行整理、修补存放到指定档案橱
2 产品物理性能检测流程取样→试样外观检查→尺寸测量→试验并记录→取化学分析试样并通知化验员→记录台帐→整理归档1、 取样：根据生产情况到机加车间领取试样
2、 试样外观检查：试件厚薄均匀、四角各点与中点在一个平面、表面无滑横、毛刺、截面光滑
3、 尺寸测量：测定数值精度应达到0
02mm,准确到± 1%，在试件的标距两端及中间三处测量，取最小值
4、 试验并记录： 试验时试样夹持要垂直于地面且夹持长度要符合要求，数据录入要准确，速度加载要均匀且不大于60(N/mm2)
S-1 ，数据记录要准确、清晰
5、 取化学分析试样： 首先用砂纸将试件表面氧化皮打磨干净，再赚取 5g 细颗粒，赚取速度不可因过快而造成过热氧化，钻取完毕后将试件信息登记清楚通知化验员
6、 记录台帐：台帐记录要及时准确，清晰，并定期进行整理归档
3 元素化验流程试剂配制→样品接收→化验→记录→填写检验报告单
