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回转窑安装规范

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1 回转窑安装规范 2.3.1 施工准备 一、技术准备 1、熟悉图纸 通过设备图纸来掌握回转窑的产量、转速、支承数量、挡轮形式、窑体安装斜度、筒体直径、长度、筒体段节数量、最长段节的重量、最重段节安装的位置、几何尺寸最大轮带的重量、窑尾最后一挡轮带的重量、各托轮组的重量及大齿圈与筒体连接形式等等。通过工艺布置图,了解和掌握各挡托轮组的具体位置,冷态时各挡托轮带所处的位置及基础画线的基准。通过平面布置图了解掌握厂区各生产车间、办公地点、水、电、道路的布置及设备的堆放地点等,以便确定运输路线、确定组装或工作场地、确定现场工具房的位置及现场临时电源的位置等。 2、按“安装使用说明书”及相关的“验收规范”编制检测方法,准备检测工具及仪器。 3、根据建厂周期要求和施工单位的技术力量、装备能力,参照以上技术资料及现场实地考察编制回转窑的施工方案。 二、施工工器具、燃材料的准备 1、重点放在大型吊装机具的准备上。 2、应 准备与工程 质 量要求相匹 配 的检验仪器。 3、为 保 证 回转窑的工艺特 性 ,在安装时能准确地达 到 回转窑的设计 斜度及同 一组托轮的两 托轮顶 在同 一标 高 上,应 当 准备两 块 斜度一样 的斜度规( 其 斜度应 与窑的设计 斜度一致 ),一根大平尺。 4、如 果 筒体对 口 采 用自 动 焊 焊 接,必 须 准备一套 专 用电源及自 动 焊 机。 5、筒体、轮带、大齿圈、托轮组的搬 运及临时铺 、垫 等需 要耗 费 一定数量的道木 。 6、不 仅 对 常 用的钢 丝 绳 、绳 索 、卡 具要充 分 准备,对 吊装较 特 殊 部 件 所用的钢 丝 绳 、绳 索 、卡 具也 要适 当 的准备。 7、准备清 洗 用的除 漆 剂 、洗 油 、毛 刷 、棉 纱 等, 8、准备切 割 和焊 接材料。 2 9、准备一定数量适当规格的钢板和垫铁。 2.3.2 回转窑施工工艺特点及安装工艺过程 回转窑形大体重,其筒体较长,一般采用两档或多档支承。回转窑的安装涉及到:起重运输、安装钳工工艺、铆工工艺、焊接工艺、管道工艺及砌筑工程等,使回转窑的安装形成了如下特点: 1、安装技术要求较高,高精度的量具、仪器和检测工具广泛应用,要求操作者有较高的技术水平。 2、所需起重运输机具的能力大。 3、是一项多工种联合作业的工程。 4、安装难度较大,高空作业较多,不安全因素较多。 5、施工周期长,耗费人工和...

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