1国内外延迟焦化装置工艺水平综述 一、前言 延迟焦化是一个相当成熟的减压渣油加工工艺，多年来一直被视为一种普通的深加工手段。近年来随着原油性质变差（指含硫量增加），焦化能力增加的趋势很快。延迟焦化的蜡油在国内一般直接作为催化裂化的原料，但由于其含氮量高，不受催化裂化的欢迎。可有的延迟焦化装置为了以最低的投入扩大生产能力，采用小循环比甚至零循环比来扩大生产能力，造成焦化蜡油数量更多、质量更差，由此成为焦化装置的难点之一。在未来的几年中，我国的延迟焦化装置还要发展，如何认识和评价延迟焦化装置的工艺水平显得更为重要。 二、延迟焦化装置工艺概述 在延迟焦化过程中，渣油原料进入加热炉。在加热炉中，原料被迅速加热和热分解。加热炉流出物然后进入焦炭塔，完成反应并生成石油焦和塔顶蒸汽。延迟焦化的加工机理如下： (1 )当原料流经加热炉时，有一部分气化和中度裂化。 （2 ）当原料经过焦炭塔时，原料蒸气发生裂化。 （3 ）留在焦炭塔中的重质液态烃连续裂化和聚合，一直到它们转达化成烃类蒸气和焦炭，生成的焦炭主要是元素碳，用在下述应用中。气体和液体产物是后续加工装置的有用原料，有时也作为产品。 一个典型的延迟焦化装置由焦化部分、分馏部分、放空部分和焦炭处理设施组成。焦化气即可在专用的气体回收装置中处理，也可与其他气体一起，送到集中的气体回收装置处理。 1 ．焦化部分 图 1 是典型的焦化部分和分馏部分的流程简图。焦化部分包括的主要设备是焦化装置加热炉，焦炭塔和水力除焦设备。原料既可以是从上游加工装置来的热料，也可是从储罐来的冷料。它常常在延迟焦化装置内预热。原料送到分馏塔底作为原料缓冲，并与冷凝循环油混合。混合料由泵打入焦化装置加热炉，原料在进入实行焦化反应的焦炭塔前，迅速加热到所希望的焦化温度。焦炭留在焦炭塔中。塔顶馏出油直接进入 2分馏部分。最少需要两个焦炭塔，一个塔处于焦化操作，而另一个塔则在进行除焦。焦炭经吹汽和冷却后，卸去焦炭塔顶部和底部法兰。随后，用高压水和水力钻孔器穿过焦炭钻孔。然后用水力切割器切焦，焦炭便从焦炭塔落入脱水设备，使焦炭与水分离。 2 ．分馏部分 典型的分馏部分包括焦化分馏塔和附属的热交换设备、轻瓦斯油侧线汽提塔和塔顶系统。焦炭塔塔顶蒸汽进入分馏塔挡板塔盘下方，在常规的洗涤塔盘下面。为了冷凝循环油和洗涤产物蒸气，用热回流泵把瓦斯油送到洗涤塔盘上。轻瓦斯油和重瓦斯油产物...
