东莞万科云城项目同楼板整体浇筑反坎工艺简介东莞万科云城项目部背景卫生间反坎的传统施工方法是主体结构施工完成后进行二次浇筑，反坎后浇存在主要问题是卫生间存在一定的渗漏隐患，为了解决渗漏问题，项目部决定卫生间反坎同楼板一同浇筑混凝土，这样从根本上解决了卫生间渗漏的问题。铝模深化关键部位：在铝模图纸深化阶段将卫生间反坎模板一次性深化到位。主要包括反坎模板设计以及反坎和剪力墙交接部位的剪力墙模板的深化设计（反坎位置剪力墙模板留洞）。铝模深化设计的难点：一是保证卫生间吊模定位的准确性；二是保证卫生间反坎和剪力墙交接部位的防渗漏问题。浇筑质量控制：一是反坎浇筑成型质量；二是剪力墙浇筑时，反坎和剪力墙接茬部位的成型质量。同楼板整体浇筑反坎须解决问题问题1：定位精度方案一：采用传统的吊模加固方案，吊模底部采用钢筋马镫做支撑，在卫生间的的四个加点位置加焊定位固定钢架防止吊模偏位，沉箱内部采用对撑防止涨模，此方案无法做到精确定位。方案二：采用一种全新的模板加固方法：模板支撑和模板固定合二为一，在反坎一侧采用预埋特制的加固螺杆，通过整体通常设置的痛长背楞将模板固定，板厚范围采用预埋PVC套管的方法可以做到加固螺杆可重复使用，同时起到了关键的吊模支撑以及标高控制的作用，此方案反坎偏位情况控制良好。针对卫生间反坎和剪力墙交接位置的渗漏问题进行了深化设计，项目部提出了构造止水节点施工方案，借用后浇带构造凹槽止水延长渗水通道的原理，我们在反坎端头板安装了类似凹槽的构件角铁，模板拆除后形成一定的构造凹槽。问题2：节点防渗漏100mm反坎止水构造200mm反坎止水节点成型效果问题3：浇筑质量现场施工过程中质量控制存在两个问题，一是角铁安装后拆模过程中止水节点会出现崩边；二是卫生间反坎拆模过程中会出现反坎拆裂，出现缺棱掉角甚至局部拆烂。针对止水节点崩边问题我们采用的方案是：100mm反坎止水节点处安装类似滴水线槽的弧形小压条可以消除边角崩边问题，200mm反坎采用5*5的角铁安装，确保止水效果。100mm反坎止水构造200mm反坎止水构造针对反坎拆模过程中出现缺棱掉角和断裂的问题我们采取的措施一是增加了卫生间反坎进行构造配筋；二是要求班组在现场进行拆模时延迟半天以保证混凝土具有足够的抗裂强度。反坎增加构造配筋问题3：浇筑质量反坎一次现浇完成后对成型的反坎进行测量定位，反坎的偏位误差基本在1cm之内，由于剪力墙模板在反坎位置的洞口留置的很准确，在剪力墙模板安装时发现模板缺口很难准确卡在反坎上面，项目部采用了反坎两侧留置压槽的措施，当反坎发生偏位时剪力墙模板可以顺利安装，空缺部位做塞缝止浆处理即可。反坎偏位实测实量接茬部位反坎偏位问题3：浇筑质量节点经验总结1.止水节点出现崩边，处理办法是100mm反坎采用圆弧形小压条。2.反坎出现缺棱掉角，处理办法是反坎进行构造配筋，延迟反坎拆模时间。3.反坎和剪力墙接茬位置出现错位，处理办法是接茬部位的反坎两侧进行压槽处理。4.反坎偏位情况不可避免，处理办法卫生间反坎宽度做小10mm，避免后期反坎打凿。反坎压槽成型效果接茬部位模板安装实例应用：施工范围及标准以云城T6户型介绍，卫生间一次成型反坎范围为：T6户型6户所有卫生间；在楼板砼浇筑时卫生间反坎同时浇筑，通过现场管理人员、工人及工具管控的方法避免反坎吊模移位且反坎垂平度均控制在8mm以内。T6户型一次性反坎施工范围一次成型反坎浇筑完成观感图施工工艺为减少二次施工工序且达到防水效果，本项目卫生间反坎跟随主体同时浇筑混凝土，此做法既节省止水钢板或止水条材料又能防止或减少渗漏情况发生。施工顺序：a、梁板钢筋绑扎及水电线管穿插施工完成；b、卫生间降板吊模安装完成，反坎钢筋与梁钢筋固定；c、吊模固定，调整反坎钢筋，放置漏筋；d、混凝土浇筑过程中防止吊模偏位及反坎面收光；e、混凝土凝结后（一般为浇筑8h后），拆除模板。施工工艺注意事项：a、反坎铝模板与墙柱模板进行断开，且交接位置开孔需精确；b、吊模加固采用穿板对拉螺栓，螺丝加固到位，防止后期浇筑砼时偏位；c、为防止反坎偏位导致安装墙柱板时凹槽无法与交接位置...
