下载后可任意编辑印前工艺制作知识(一)包装印刷工艺的基本流程: 原稿----扫描/电分----制作-----菲林输出-----拼小版-----打样---客户确认-----拼大版------切纸-----晒版-----印刷/凹印/丝印-----过胶/磨光-----烫金----裱纸/裱坑-----凹凸/压纹------模切-----成品。—.制版方面: 制作好的文件进行输出菲林应检查以下内容: 1. 文件尺寸、 页面定义是否正确, 是否有足够的出血位。(出血位一般 3—5mm) 2. 图文加印(叠印)是否正确以及其意义如何。Coreldraw 叫加印, 平果机叫叠印。两专色套印(漏空)---不加印, 如加肥即加轮廓边需加印。3. 图文填色是否正确, 是否有 RGB(如有一个色会出现几个色在一起一般是用c.y.m.k)或其它不正确的颜色。4. 文件在不同的应用软件间的转换格式(常见 Tif、 Eps)、 分辨率(一般 175 线用 300---350)是否正确。5. 文件是否有角线(套准十字线)。6. 能否区别印刷四色与专色, 及专色的意义。7. 细小文字、 线条的填色是否符合套印要求。(一般要求少于 3 种色)8. 有图文连接的文件是否连接好图文。位置是否正确, 加印及保存格式是否正确。二.印刷: 1. 胶版印刷: 1.1 印刷原理: 简单而言, 胶印是经过油水不相溶的原理, 经过 PS 版(预涂感光版)及橡皮布的转移实现的。1.2 胶印机的主要结构及组成: 主要由自动输纸系统(亦称飞达)、 润版系统、 墨路系统、 压印系统、 收纸系统及中央控制系统等组成。1.3 印刷色序: 下载后可任意编辑a.四色印刷: 单色机: 兰—红---黄---黑。双色机: 兰---红---黑---黄。四色机: 黑---兰---红----黄(兰和红可视图文情况进行调换)。b.多色印刷(非四色) 一般而言, 大实地专色放在色座最后, 但在黄色前面。金、 银墨一般放在较后的色座。对于网点和实地叠印必须将网点色放在前面, 实地色放在后面。对于色序的安排, 还要考虑颜色的透明度。胶印油墨中四色墨及由四色墨调配的专色墨透明性很差。例如黑和一个深红同时印刷, 因为它们均属透明色, 故无论先后, 红色都无法盖住黑色。反之, 假如白墨和黑色同时印刷, 无论是先印白墨还是印黑, 黑的印刷效果都是发虚的, 即被白墨盖住一部分。故湿压湿印刷中白墨、 金、 银墨和其它油墨不能同时叠色印刷, 必须分两次或采纳搂空印刷的方式。而在 UV 印刷中之因此实现白墨打底和其它色同时叠印, 是因为座与座之间加装了 UV 灯对白墨进行了干燥。一般情况下普通胶印由于网点还原好,...
