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石墨电极的生产工艺处理步骤和质量预期指数的及消耗基本知识

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目录一、石墨电极的原料及制造工艺二、石墨电极的质量指标三、电炉炼钢简介及石墨电极的消耗机理石墨电极的原料及制造工艺•石墨电极是采用石油焦、针状焦为骨料,煤沥青为粘结剂,经过混捏、成型、焙烧、浸渍、石墨化、机械加工等一系列工艺过程生产出来的一种耐高温石墨质导电材料。石墨电极是电炉炼钢的重要高温导电材料,通过石墨电极向电炉输入电能,利用电极端部和炉料之间引发电弧产生的高温作为热源,使炉料熔化进行炼钢。其他一些冶炼黄磷、工业硅、磨料等材料的矿热炉也用石墨电极作为导电材料。利用石墨电极优良而特殊的物理化学性能,在其他工业部门也有广泛的用途。生产石墨电极的原料有石油焦、针状焦和煤沥青•石油焦是石油渣油、石油沥青经焦化后得到的可燃固体产物。色黑多孔,主要元素为碳,灰分含量很低,一般在 0.5%以下。石油焦属于易石墨化炭一类,石油焦在化工、冶金等行业中有广泛的用途,是生产人造石墨制品及电解铝用炭素制品的主要原料。•石油焦按热处理温度区分可分为生焦和煅烧焦两种,前者由延迟焦化所得的石油焦,含有大量的挥发分,机械强度低,煅烧焦是生焦经煅烧而得。中国多数炼油厂只生产生焦,煅烧作业多在炭素厂内进行。•石油焦按硫分的高低区分,可分为高硫焦(含硫 1.5%以上)中硫焦(含硫 0.5%-1.5%)、和低硫焦(含硫 0.5%以下)三种,石墨电极及其它人造石墨制品生产一般使用低硫焦生产。针状焦是外观具有明显纤维状纹理、热膨胀系数特别低和很容易石墨化的一种优**质焦炭,焦块破裂时能按纹理分裂成细长条状颗粒(长宽比一般在 1.75 以上),在偏光显微镜下可观察到各向异性的纤维状结构,因而称之为针状焦。混捏的作用:① 干混时使各种原料混合均匀,同时使不同粒度大小的固体炭质物料均匀地混合和填充,提高混合料的密实度;② 加入煤沥青后使干料和沥青混合均匀,液态沥青均匀涂布和浸润颗粒表面,形成一层沥青粘结层,把所有物料互相粘结在一起,进而形成均质的可塑性糊料,有利于成型;③ 部分煤沥青浸透到炭质物料内部空隙,进一步提高了糊料的密度和粘结性。•成型:炭材料的成型是指混捏好的炭质糊料在成型设备施加的外部作用力下产生塑性变形,最终形成具有一定形状、尺寸、密度和强度的生坯(或称生制品)的工艺过程。成型的种类、设备及所生产产品:成型方法常用设备主要产品模压立式液压机电碳、低档次细结构石墨挤压卧式液压挤压机螺杆挤压机石墨电极、方电极**振动成型振动成...

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