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1 工艺管道安装技术方案§4
1 总则本工程工艺管道工作量较大, 主要为二硫化碳、 碱、 氢、 甲烷、 中压蒸汽、 石油天然气、 水等介质管线
装置内的工艺物料状态一般以气态和液态两种形式存在 , 根据介质具有易燃、 剧毒的特点, 在施工中对管道连接处的严密性要求较高
本工程管线材质有: 20#、 10#、 304、 304L、 Cr25Ni20 等
对 Cr25Ni20 炉管焊接的过程中, 要特别注意焊接质量
2 总体施工方案1、 总体施工方案a
在现场设置一个预制场地进行预制工作
预制顺序应充分考虑到设备的到货及安装情况
预制完后用平板车运至施工现场进行安装
不锈钢、 和碳钢材质严格分开预制和存放
按工艺流程组织施工
各个流程的管道先安装大口径管道, 后安小口径管道; 先安装工艺管道后安装伴热管线
管道系统试验和吹扫分组进行、 气密和设备连通进行
2、 管道预制流程图: 设计单线图图 纸 审 查电脑绘制单线图计算和标注下料尺寸查熟 悉 施 工图班组开工准备审探伤总体委托审焊 口 记 录组 对 焊 接审破 口 打 磨审下 料 切 割审划 线 编 号下料与组对审领 料查实 际 测 量审表面质量自检审盖 面 焊 接打 底 焊 接审焊接审返修部位制定审底 片 评 定审底 片 冲 洗审探 伤 拍 片审点 口 委 托审日 委 托 审随 机 点 口审焊口日报表审焊工号标注审管 段 保 存审管 段 验 收查返修制定返修工艺审焊 缝 返 修审下载后可任意编辑3、 管道安装和试验流程图: §4
3 施工技术要求1、 材料检验及管理B、 材料检验a
所有材料应是全新的, 具有相应的出厂合格证;b
核对材质、 规格、 型号等符合设计要求;c
材料表面无裂纹、 气孔、 夹渣、 折迭、 重皮等缺陷, 不超过壁厚负偏差的锈蚀或凹陷