現場主管走動式管理技巧﹝ VQA 輔導小組訓練課程 ﹞目錄一、品質管理。二、作業方法查核。三、生產進度控制。四、設備保養維護執行狀況查核。五、查核材料供應狀況。六、生產效率維護。七、5S整理、整頓執行狀況查核。八、維護工作紀律及員工士氣。第一節：品質管理－生產線的品質管制系統包含：一、首件檢查： 1.先確認何種製程須執行首件檢查。 2.由技術員或線上主管執行首件檢查。 3.根據＜檢驗規範＞執行首件檢查。 4.記錄檢驗結果並作判定。 5.留存首件樣品並作標識。 6.確認需要執行首件檢查之時機。~ 1 ~備註：二、自主檢查： 1.根據＜作業指導書＞執行自主檢查。 2.可免作記錄。 3.作業員須區分不合格品並加以隔離。~ 2 ~備註：三、製程全檢： 1.根據＜檢驗規範＞或＜作業指導書＞進行檢測。 2.需記錄檢驗結果。 3.須計算不良率以確認是否達到停線之管制點。 4.儘可能依不良原因別區分不良品。~ 3 ~備註：四、主管抽檢： 1.線上抽樣。 2.線外抽樣。 3.根據＜檢驗規範＞或＜作業指導書＞執行檢驗並採取必要改善行動。~ 4 ~備註：五、製程巡迴抽檢： 1.先決定抽樣方式及抽樣量。 2.根據＜檢驗規範＞執行檢測並作記錄及判定。 3.根據檢測結果決定須採行之改善行動。~ 5 ~備註：第二節：作業方法查核：一、針對生產速度異常之工作站查核作業員之作業步驟。二、確認是否符合＜作業指導書＞之規定。三、找出相異之處並督導改正。四、查核標準工時是否正確。~ 6 ~ 備註：第三節：生產進度控制：一、根據工單內容查核生產進度是否正常。二、根據＜作業指導書＞查核生產線速度是否正常。三、以〝生產管理看板〞標識生產進度是否正常。四、掌握異常原因並採取改善行動。五、必要時修正標準工時。~ 7 ~備註：第四節：設備保養維護執行狀況查核：一、檢查表單內容確認是否具實用性。二、查核保養點檢項目及頻率確認是否正確。三、查核記錄審核方式。四、查核〔設備履歷卡〕並確認表格內容是否正確。五、檢查〔年度保養計劃〕查核是否適切。六、查核潤滑油存放位置以確認是否適當。~ 8 ~備註：第五節：查核材料供應狀況：一、查核作業員挑出之不良材料累積量並估算是否合理。二、掌控不良原因並計算不良率。三、根據異常狀況要求相關單位協助解決。四、查核作業員材料取用狀況並適時補料。五、決定後續工單所需材料發送時間。六、確認材料需求數量並適時申請補料或辦理退料或退庫。~ 9 ~備註：第六節：生產效...
