球墨铸铁铸造工艺

球墨铸铁铸造工艺1、金属炉料的要求1.1各种入炉金属炉料必须明确成份，除回炉铁和废钢由炉前配料人员根据炉料状况确定外，螺纹钢不准加入球铁中。其余炉料必须具备化学成份化验单方可使用，同时应保证炉料、合金干燥。1.2 防止有密闭容器混入炉料中。1.3 所有炉料应按配料单过称。2.1 球墨铸铁化学成分牌号C SiMn P S Cu Ni Re Mg QT400LT 3.7/3.8 2.0/2.15 0.1/0.15 <0.1 <0.02 0.02/0.03 0.05/0.06 QT400 3.55/3.75 2.5/2.7 <0.3 <0.1 <0.02 0.03/0.06 0.03/0.06 QT450 3.55/3.75 2.5/2.7 0.3/0.45 <0.1 <0.02 0.02/0.05 0.03/0.07 QT500 3.55/3.75 2.4/2.55 0.40/0.55 <0.08 <0.02 0.02/0.05 0.03/0.05 QT600 3.6/3.8 2.0/2.3 0.5/0.7 <0.08 <0.02 0.02/0.05 0.035/0.07 QT700 3.6/3.8 1.9/2.15 0.7/0.9 <0.08 <0.02 0.02/0.05 0.035/0.05 QT800 3.55/3.8 1.8/2.0 0.7/0.9 <0.08 <0.02 0.5/0.8 0.35/0.5 正火 +回火0.02/0.045 0.035/0.06 QT900 3.55/3.8 1.7/2.0 0.7/0.9 <0.08 <0.02 0.15/0.2 0.45/0.6 正火 +回火0.02/0.045 0.035/0.06 备注厚 壁 铸 件取下限，薄壁 铸 件 取上限厚壁铸件取下限，薄壁铸件取上限厚 壁 铸 件取上限，薄壁 铸 件 取下限2.2 球墨铸铁单铸试样力学性能（GB/T1348-1988 ）牌号抗拉强度σ b/MPa≥屈服强度σ b/MPa≥断后伸长率δ （ %）硬度HBS U型缺口试样在 -20 ℃冲击吸收功 /J 主要组织QT400LT 400 250 18 130-170 3 个平均大于12，单个大于9 铁素体〉 95% QT400-18 400 250 18 130-170 铁素体〉 90% QT400-15 400 250 15 130-180 铁素体〉 90% QT450-10 450 310 10 160-210 铁素体QT500-7 500 320 7 170-230 铁素体 +珠光体QT600-3 600 370 3 190-270 珠光体 +铁素体QT700-2 700 420 2 225-305 珠光体QT800-2 800 480 2 245-335 珠光体或回火组织QT900-2 900 600 2 280-360 贝氏体或回火马氏体3. 熔炼过程化学成分和机械性能控制范围：3.1 熔炼过程化学成分控制范围3.1.2球墨铸铁熔炼过程化学成分控制范围牌号C SiMn P S Cu Ni Re Mg QT400LT 成品铁水3.7/3.8 2.0/2.15 0.1/0.15 <0.1 <0.02 0.02/0.03 0.03/0.05 原铁水3.75/3.85 0.9/1.05 0.1/0.15 <0.04 <0.04 QT400 成品铁水3.6/3.75 2.5/2.7 <0.3 <0.1 <0....