第 1 页 共 1 2 页 大直径人工挖孔桩施工工法 1 前言 随着大跨度桥梁技术的发展和勘探技术、施工技术的进步,大孔径桩基础近几年得到了广泛应用,大孔径人工挖孔桩(直径2.5m~6.5m)作为高层或巨大竖向荷载结构的基础形式,在结构受力和经济等方面均比较合理。 2 工法特点 桩基的施工工艺和施工设备发展迅速,人工挖孔桩为一种施工工艺简单、设备简便的桩基形式,在施工质量的直观性、入岩能力、单桩承载能力、对地下障碍物的识别和排除能力等方面有一定的优势,施工方便、工艺成熟。 本工法基本介绍了大直径人工挖孔桩的材料、零件、施工机械及施工方法。 3 适用范围 3.1 桩基孔径≥2500mm的孔径,陆地竖向承重桩的施工。 3.2 无地下水或地下水很少的密实土层或岩层。 4 工艺原理 结合工程及地质条件,用人工辅以轻微爆破配合简单机具设备下井挖掘成孔、下放钢筋笼、水下灌注或在无水条件下振捣灌注成桩,从而实现成桩达到竖向承重的目的。 5 工艺流程及其操作要点 5.1 施工工艺流程 第 2 页 共 1 2 页 孔口护圈浇筑 开挖第一节桩孔土方 桩基中心位置检测 浇筑第一节护壁混凝土 安装运输架 安装电动葫芦(卷扬机) 安装活底吊桶 照明灯、通风机、水泵等 放置附加钢筋、支护壁模桩基中心位置检测 浇筑第二节护壁混凝依次往下循环作业 开挖扩底部土方 检查验收桩孔 钢筋笼加工、安装 测量放样及定桩位 开挖、吊运第二节桩孔土方 放置附加钢筋、支护壁模板 安装混凝土导管或串筒 浇筑水下或普通混凝土 第 3 页 共 1 2 页 5.2 施工操作要点 对于大孔径人工挖孔桩由于其自身的特殊性,大孔径人工挖孔桩具有以下特点: (1)超大孔径使得每节施工时间的延长,在复杂土层施工时孔壁更易坍塌或出现流砂现象; (2)孔径过大,孔壁土体更易出现平面应力不均匀现象使得护壁由于受力不平衡而变形; (3)护壁抵抗土侧压力的能力与孔径大小成反比,故护壁厚度随桩径增大而增大,使得护壁沿孔径周长每延米重量加大,而土体对护壁单位面积摩阻力却随孔径的增大而减小。这一增一减直接导致护壁在软散土层中的整体稳定性更差、更易产生塌落事故; (4)孔径大,工程量大,施工工期将延长,导致孔内总出水量增大,既增大了降低地下水位对周边建筑物地基的变形影响,也给成孔和混凝土的浇灌带来了困难; (5)孔径大,持力层面积亦大(扩底时尤其如此),持力层易出现地质不均匀现象如多种性...