大米生产标准操作规程 一、目的 规范大米生产环节中各工序的操作。 二、适用范围 公司所属车间水稻加工、大米再加工，水稻或大米的代加工，大米生产技术考核与培训。 三、标准操作规程 大米生产流程： 来料接收→大米生产→产品贮存 1 .来料接收 来料接收操作流程 来料验收→监督卸料→清理→上仓 1 .1 来料验收操作规程 1 .1 .1 适用范围：进入车间加工的原料，包括水稻、大米等。 1 .1 .2 操作规程 1 .1 .2 .1 确认来料的品种和数量。 1 .1 .2 .2 索要该批物料的最新（3 日内）品质检验报告。 1 .1 .2 .3 与生产计划中的原料要求进行比对，确定是否为所需原料，如有差异，应通知车间主任按规定处理。 1 .1 .2 .4 告知上料人员上料时间和上料口位置。 ★来料验收为关键控制点。 目的：分清各部门在原料质量管理方面的责任。 内容：对来料进行品质检验。 1 .2 监督卸料操作规程 1 .2 .1 适用范围：过秤后的散积或袋积物料，定量包装的物料。 1 .2 .2 操作规程 1 .2 .2 .1 确保过秤后的物料安全运至上料口。如有散落，应要求运输工人及时收回；如有影响物料品质的因素（如淋雨等）时，应及时中止运输。 1 .2 .2 .2 检查并清除卸料作业区内有影响物料品质的因素，要求卸料过程在卸料区内完成。 1 .2 .2 .3 检查运输散积物料的车辆，确认车内物料已全部卸完；检查袋积物料的空包装物，确认袋内物料已全部倒出。 1 .2 .2 .4 整理卸料过程中散落的物料，并全部投入到上料口。 1 .2 .2 .5 办理物料交接手续。 1 .3 清理操作规程 1 .3 .1 适用范围：移动式圆筒初清筛，固定式圆筒初清筛。 1 .3 .2 操作规程 1 .3 .2 .1 固定设备，保证设备在使用过程中不发生移动。确保设备出料口对准上仓设备的进料口，且不会发生刚性接触。 1 .3 .2 .2 检查初清筛的滚筒筛面，去除筛面上的杂质。 1 .3 .2 .3 检查初清筛的滚筒筛面，筛面应无破损，如有破损应立即更换（更换方法参阅《设备维修维护手册》）。 1 .3 .2 .4 下杂口挂好接料袋，确保杂质不外漏。 1 .3 .2 .5 点启动电机，观察设备运转情况。如有异常，按《设备维修维护手册》检查并排除故障。 1 .3 .2 .6 启动电机，设备运转 1 分钟后开始给料。 1 .3 .2 .7 设备使用过程中，如有异常，应先停止给料，再关停设备，按《设备维修维护手册》检查并排除故障。 1 .3 .2 ....
