1 大面积钢筋混凝土楼地面一次成型施工方案 1．工程概况 A1 一期及A1 二期地面、楼面结构为现浇有梁板结构，混凝土地面及楼面平面尺寸分别为172.5m×97.5m,172.5×82.5，地面板、楼面板厚 150mm、200 mm 不等，混凝土强度等级为C30,配设双层双向φ14@150 构造钢筋，为整体钢筋混凝土有梁板地面。 单块长 172.5m×宽 30m 的混凝土地面，作为一个施工段，采用传统施工工艺，平整度的控制与保证难度大，现有混凝土摊铺整平机械的一次作业宽度又无法满足本工程施工。所以采用以下施工方法，使本工程16818.75m2 钢筋混凝土地面施工，地面平整度控制在 3mm（2m 靠尺）的水平，满足国家质量规范关于地面5mm（2m 靠尺）允许偏差的规定，达到了预期的质量目标。 2.主要特点： 2.1 单块混凝土地面一次浇捣成型面积大： 2.2 混凝土浇捣成型采取研制的专用整平设施，机械整平的施工方法，有效的控制地面平整度及标高。 2.3 混凝土浇捣成型及抹压过程，采用测量设备，实时对混凝土平整度及标高进行监测。 2.4 选用燃油抹平机、抹光机及铁抹子手工相配合作业，既施工操作简便、地面光洁，又提高了工效。 3. 主要优点 本工法适用于混凝土地面一次性连续浇捣成型面积大，且对平整度控制要求较高的混凝土地面施工。 4.施工原 理 ： 钢筋混凝土地面按 照 设定的浇筑 顺 序 浇筑 ，采用插 入 式 振 捣器 ，振 捣密 实，利 用我 司 前 期上 海 闵 行奥 特斯 项 目及西 门 子开 关厂 房 工程研制的专用找 平设施整平设施设备。在混凝土初 凝至 终 凝过程间 ，采用抹平（提浆 ）机和 抹光机等专用设备依 次来 完 成单块整体地面提浆 和 压光。 5. 施工工艺流 程及操作要点： 5.1 工艺流 程 见 图 5.1-1 2 图5.1-1 工艺流程图 5.2 操作要点 5.2.1 垫层施工 1 ) 混凝土垫层施工应保持顶面标高正确，尤其是模板安装位置的标高和平整度更应严格控制。 填级配砂石至设计基层标各专业管线预埋 垫层施工 振动杠滑道支架安装 钢筋绑扎验收（含地管铺设试压验收） 模板支设，预埋件安振动杠滑道安装 浇筑混凝土，振捣器振动杠振捣找平 取出临时滑道及其支人工补填混凝土并找抹面机提浆、压光 覆盖养护 滑道支架制作 模板制作 激光扫平仪监测 3 2) 垫 层 混 凝 土 施 工 时 ， 按 地 面 混 凝 土 两 侧 模 板 支 撑 的 距 离 预 埋 ф 14@6...
