盐雾试验常用的三种方法

盐雾试验常用的三种方法盐雾试验是一种主要利用盐雾试验设备所创造的人工模拟盐雾环境条件来考核产品或金属材料耐腐蚀性能的环境试验，它与天然环境相比，其盐雾环境的氯化物的盐浓度，可以是一般天然环境盐雾含量的几倍或几十倍，使腐蚀速度大大提高，对产品进行盐雾试验，得出结果的时间也大大缩短。盐雾试验方法有： 中性盐雾 （NSS）试验、醋酸盐雾 （ASS）试验、铜加速的醋酸盐雾（CASS）试验等。中性盐雾（ NSS ）试验盐雾试验是目前普遍用来检验涂膜耐腐蚀性的方法。中性盐雾试验是出现最早目前应用领域最广的一种加速腐蚀试验方法，适用于检验多种金属材料和涂镀层的耐蚀性。将试样按规定暴露于盐雾试验箱中，试验时喷入雾化的试验溶液，细雾在自重作用下均匀地沉降在试验表面。它采用5%的氯化钠盐水溶液，溶液PH值调在中性范围（6~7）作为喷雾用的溶液。试验温度均取35℃，要求盐雾的沉降率在1~2ml/80cm2.h 之间。试样在盐雾箱内的位置应使其主要暴露表面与垂直方向成15-30 ° 角。试样间的距离应使盐雾能自由沉降在所有试样上，且试样表面的盐水溶液不应滴落在任何其他试样上。试样间不构成任何空间屏蔽作用， 互不接触且保持彼此间电绝缘。试样与支架也须保持电绝缘，且在结构上不产生任何缝隙。 喷雾量的大小和均匀性由喷嘴的位置和角度来控制，并通过盐雾收集器收集的盐水量来判断。一般规定喷雾24h 后，在 80c ㎡的水平面积上每小时平均应收集到1-2ml盐水，其中NaCl 浓度应在 5±1%范围。由于试验的产品、材料和涂镀层的种类不同，试验总时间可在8-3000h 范围内选定。 国标规定试验应采用24h 连续喷雾方式；有时按照试验的具体情况酌变。中性盐雾试验相应标准有GB6458-86 和 ASTM B117。醋酸盐雾（ ASS ）试验醋酸盐雾（ ASS）试验为了进一步缩短试验时间以及模拟城市污染大气和酸雨环境，发展了醋酸盐雾试验方法。此法适用于各种金属材料和涂镀层，如检验装饰性镀铬层和镉镀层等的耐蚀性。 除溶液配制及成分与中性盐雾试验不同外，试验的方法和各项要求均相同。试验溶液为在5% NaCl 溶液中添加冰醋酸，将pH值调节到 3.1~3.3.溶液中总固体含量不超过200ppm;应严格控制试剂盐中的杂质种类和含量。试验温度控制在35± 1℃。醋酸盐雾试验的周期一般为144-240 h,有时根据试验需要可缩短至16h. 醋酸盐雾（ ASS）试验相应标准有GB6459-86 和 ASTM G85 A1。铜盐加速醋酸盐雾试验（CASS 试验）铜盐加速...