下载后可任意编辑数控等离子切割机操作规程12024 年 4 月 19 日下载后可任意编辑数控等离子切割机安全操作规程1.操作人员应遵守一般焊工安全操作规程。按规定穿戴好劳动防护用品。2.操作人员必须经专门安全技术培训,方能上岗操作。3.设备附近禁止存放易燃易爆物品,并应备有消防器材。4.严禁在切割机导轨、工作面放置物品。不得在上面敲打、校直和修整工件。5.新工件程序输入后,应先试运行,确认无误后再投入运行。6.开机前应检查导轨、齿条及床身。检查气路系统有泄漏,排放储气筒、油水分离器内积水和杂质。检查消耗品及割炬防撞碰装置。7.开机后应手动低速 X、Y 方向开动机床,检查确认有无异常情况。8.手动升降割炬,检查动作有无异常。9.起动等离子发生器,根据材料厚度调整气压。22024 年 4 月 19 日下载后可任意编辑10.切割过程中,观察调高系统及除尘系统工作是否正常,有异常应立即停机处理,排除故障。11.工作时,操作人员不得离开岗位,注意观察机床运行情况,以免切割机走出有效行程范围或两台发生碰撞造成事故。一、等离子切割机的开机、关机: 操作人员每天根据以下开关机的顺序进行操作:(1) 启动空压机、空气干燥机;(2) 启动机床控制柜;(3) 启动等离子电源;(4) 设置好所有参数后启动程序进行切割。(5) 工作完成后,关闭所有电源、气源。二、等离子切割机的工作流程:(1)用 AUTOCAD 制图或用已有 Solidworks 文件直接转换为 DXF 格式;(2)将 DXF 格式的零件图导入 FastCAM 中进行套料、转换程序,为方32024 年 4 月 19 日下载后可任意编辑便程序的调用及管理,将程序名称保存为该零件的图号;(3)将转化好的程序用 U 盘拷入机床的控制柜上。(4)根据所选择程序的材料及厚度,设置工艺参数;(5)调整好割枪在板材上的位置,启动程序进行切割;(6)结束切割,下料、清渣。三、工艺参数的设定与调整:所有工艺参数都依据说明书上的切割参数表来进行设定,改变材料及板材厚度时所有参数必须重新进行设定。在等离子电源上调整的参数有:(1)电流:手动旋扭给定(2)PG1 引弧气气压及流量:(3)PG2 切割气气压及流量:(4)WG1 涡流气气压及流量:(5)WG2 涡流气气压及流量:(6)板厚档位:共 3 个档位,根据参数表设定。42024 年 4 月 19 日下载后可任意编辑在机床控制柜上调整的参数有:(1)引弧时间:即穿孔时间,经过键盘直接输入;(2)切割速...