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机床类安全技术操作规程

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下载后可任意编辑机床类安全技术操作规程12024 年 4 月 19 日下载后可任意编辑安全技术操作规程一、通用机床类(一)普通车工1.必须遵守机床工一般安全规程,高速切削时要戴好防护眼镜。2.装卸卡盘及大的工、夹具时,床面要垫木板,不准开车装卸卡盘。装卸工件后应立即取下扳手。禁止用手刹车。3.床头、小刀架、床面不得放置工、量具或其它东西。4.装工件要牢固,夹紧时可用接长套筒,禁止用榔头敲打。滑丝的卡爪不准使用。5.加工细长工件要用顶针、跟刀架。车头前面伸出部分不得超过工件直径的 20~50 倍,车头后面伸出超过 300 毫米时,必须加托架。必要时装设防护栏杆。6.用锉刀光工件时,应右手在前,左手在后,身体离开卡盘。禁止用砂布裹在工件上砂光,应比照用锉刀的方法,成直条状压在工件上。7.车内孔时不准用锉刀倒角;用砂布光内孔时,不准将手或手伸臂伸进去打磨。8.加工偏心工件时,必须加平衡铁,并要紧固牢靠,刹车不要过猛。9.攻丝或套丝必须用专用工具,不准一手扶攻丝架(或扳牙架)一手开车。10.切断大料时,应留有足够余量,卸下砸断,以免切断时料掉下伤人。小料切断时,不准用手接。(二)自动、半自动车床车工22024 年 4 月 19 日下载后可任意编辑1.必须遵守普通车工安全操作规程。2.气动卡盘所需要的空气压力,不能低于规定值。3.装工件时,必须放正,气门夹紧后再开车。4.卸工件时,等卡盘停稳后,再取下工件。5.机床各走刀限位装置的螺钉必须拧紧,并常常检查防止松动。夹具和刀具须安装牢靠。6.加工时,不得用手去触动自动换位装置或用手去摸机床附件和工件。7.装卡盘时要检查卡爪、卡盘有无缺陷。不符合安全要求严禁使用。8.自动车床禁止使用锉刀、刮刀、砂布打光工件。9.加工时,必须将防护挡板挡好。发生故障、调整限位挡块、换刀、上料、卸工件、清理铁屑都应停车。10.机床运转时不得无人照看,多机管理时(自动车床),逐台机床巡回查看。(三)立车车工1.必须遵守机床工一般安全规程。2.装卸工件、工具时要和行车司机、挂勾工密切配合。3.工件、刀具要紧固好。所用的千斤顶、斜面垫板、垫块等应固定好,并常常检查以防松动。4.工件在未夹紧前,只能点动校正工件,要注意人体与旋转体保持一定的距离。严禁站在旋转工作台上调整机床和操作按钮。非操作人员不准靠近机床。5.使用的扳手必须与螺母或螺栓相符。夹紧时,用力要适当,以防滑倒。6.如工件外形超出卡盘,必须实行适当措施,以避开碰撞立柱、32024 年 4 月 19...

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