下载后可任意编辑氨合成工艺技术方案12024 年 4 月 19 日下载后可任意编辑4 工艺技术方案4.1 原料路线确定的原则和依据 建设大型化工装置必须有可靠的原料来源。原料路线的选择是合成氨装置设计的基础，原料选择的原则是质优价廉，供应长期稳定。工业生产合成氨的原料气是氢气、氮气、一氧化碳，能够由生产合成气的一切原料制得，一般采纳固体原料煤、焦，液体原料液态烃、石脑油、重油等，气体原料天然气、油田气、炼厂气、焦炉气等，当前以油、煤或天然气为原料制合成气的生产工艺都比较成熟，世界上都有工业化装置在运转。上个世纪五十年代以前，世界上的合成氨工业大都是以煤、焦炭或焦炉气为原料。进入二十世纪七十年代，世界进入石油化工大进展的时期，发达国家几乎摒弃了煤化工的研发，随后，由22024 年 4 月 19 日下载后可任意编辑于石油及天然气制氨工艺的进展，逐步取代了煤、焦。从技术角度来看，上述原料中以天然气最为理想。主要原因是天然气、石脑油为原料制取氨工艺技术简单，成本低，易于大型化。国际上主要以天然气和原油作原料，其中天然气占到 90%左右。由于石油、天然气资源相对匮乏，煤炭资源较为丰富，从能源结构、来源和原料价格等方面考虑，本项目采纳以煤制取合成氨的原料路线。以煤为原料生产合成氨，每一种生产工艺技术对煤质有不同的要求，合成氨装置原料路线选择还应根据各种煤的特性选择不同的生产工艺进行经济比较才能确定，既要原料价格低廉，生产成本尽可能低，还要尽可能降低投资，也就是说，原料路线的选择应与工艺路线的选择同时进行。4.2 国际技术概况32024 年 4 月 19 日下载后可任意编辑当前国际上以煤为原料的合成氨生产气化工艺多采纳加压连续气化，主要有鲁奇炉、德士古炉、壳牌炉；净化工艺多采纳耐硫变换、低温甲醇洗脱硫脱碳、低温液氮洗精制工艺；合成采纳低压合成；压缩均采纳离心式压缩机。合成氨的技术进步主要表现在装置的大型化和节能降耗，以降低单位产品的建设投资和生产成本，获得最大的经济效益。 合成氨装置的单系列生产规模从上世纪 50 年代初的日产200 吨到六十年代日产 1000 吨至今已进展到日产 吨以上。合成氨的能耗与所使用的原料、投资、规模有非常大的关系。大型装置以天然气为原料，采纳转化工艺，吨氨能耗为 28GJ，以燃料油和煤焦为原料，采纳部分氧化工艺，吨氨的能耗分别为38GJ 和 48GJ。到 20 世纪 90 代以煤为原料的大型合成氨装置吨氨能...
