石油化工行业的安全管理措施石油化工行业具有易燃易爆、有毒有害、高温高压等特点, 极具危险性 , 事故发生率高 , 且旦事故发生 , 导致的后果极其严重
安全是石油化工行业的首要问题之一,采取有效地安全防范措施, 对工程全程进行有效监控与管理, 可以说已经成为保障石油化工企业财产和人身安全的必备
1、安全管理在石油化工生产过程中的重要性1
1 从原材料和产品的性质看, 石化生产中涉及物料危险性大, 发生火灾、爆炸 ,群死群伤事故几率高
石化生产过程中所使用的原材料、辅助材料半成品和成品绝大多数属易燃、可燃物质, 一旦泄漏 , 易形成爆炸性混合物发生燃烧、爆炸; 许多物料是高毒和剧毒物质 , 极易导致人员伤亡
2 从工艺条件看 , 石化生产工艺技术复杂 , 运行条件苛刻 , 易出现突发灾难性事故
生产过程需要经历很多物理、化学过程和传质、传热单元操作, 一些过程控制条件异常苛刻 , 如高温、高压 , 低温、真空等
3 从生产方式上讲 , 石化生产装置大型化 , 生产规模大 , 连续性强 , 个别事故影响全局
装置呈大型化和单系列, 自动化程度高 , 只要某一部位、某一环节发生故障或操作失误 , 就会牵一发而动全身
生产装置的大型化使得单套装置的处理能力不断扩大, 如常减压装置能力已达1000 万 t/a, 催化裂化装置能力达到800 万 t/a, 乙烯装置能力达到 100 万 t/a 以上
4 从设备装置看 , 石油化工生产的设备大型化、 立体化、集团化 ; 管道纵横贯通 ,装置技术密集 , 资金密集 , 一旦发生事故 , 扑救难度大 , 损失严重
据有关资料对近年来世界石化行业重大事故进行分析, 发现单套装置的事故直接经济损失惊人
5 从动力能源上看 , 石油化工生产具有火源、电源、热源交织使用的特点
这些动力能源如果因设备缺陷、设置不当、管理不当等原因, 便