范文范例学习指导word 整理版砼质量缺陷处理方案从钢筋外露、砼蜂窝、麻面、缺棱掉角、施工缝夹层及楼板裂缝等质量缺陷分析其原因、预防措施及治理方法。第一章:缺陷的产生原因及处理方法1 施工缝夹层现象:施工缝处砼结合不好,有缝隙或夹有杂物,造成结构整体性不良。1.1 原因分析:1.1.1在灌注砼前没有认真处理施工缝表面;灌注过程中,捣实不够。1.1.2 灌注大体积砼结构时,往往分层分段施工。在施工停歇期间常有木块、锯末等杂物积存在砼表面,未认真检查清理,再次灌注砼时混入砼内。l.2 预防措施:l.2.l在已硬化的砼表面上继续灌注砼前,除掉表面水泥薄膜和松动石子或软弱砼层,并充分湿润和冲洗干净,残留在砼表面的水予清除。1.2.2在灌注前,施工缝宜先铺抹水泥浆或与砼相同的水泥砂浆一层。l.2.3在模板上沿施工缝位置通条开口,以便清理杂物和冲洗。 冬季施工时可采用高压风吹。全部清理后,再将通条开口封闭,并抹水泥浆或减石子砼砂浆,再灌注砼。l.3 处理措施:对结构构件承载力无影响的细小裂缝,可将裂缝处加以冲洗, 用水泥砂浆抹补。 如果裂缝开裂较大较深时,应将裂缝、夹层附近的砼表面凿毛,将夹层中的杂物和松软砼清除,范文范例学习指导word 整理版用清水冲洗干净,充分湿润,再采用高一等级的细石砼灌注捣实并认真养护。2 露筋现象:钢筋砼结构内的主筋、负筋或箍筋等露在砼表面。2.l 原因分析:2.1.1因配合比不当砼产生离析,浇捣部位缺浆或模板严重漏浆。2.1.2砼振捣时,振捣棒撞击钢筋,使钢筋移位。2.1.3 砼灌注振捣时。钢筋垫块移位或垫块太少甚至漏放,钢筋紧贴模板。2.1.4 钢筋砼结构断面较小,钢筋过密,如遇大石子卡在钢筋上,砼水泥浆不能充满钢筋周围。2.1.5砼保护层振捣不密实,或木模板湿润不够,砼表面失水过多等,拆模时砼缺棱掉角。2.2 预防措施:2.2.l灌注砼前,检查钢筋位置和保护层厚度是否准确。2.2.2 为保证砼保护层的厚度。要注意固定好垫块。2.2.3为防止钢筋移位,严禁振捣棒撞击钢筋。在钢筋密集处,可采用带刀片的振捣棒进行振捣。保护层砼要振捣密实。灌注砼前用清水将木模板充分湿润,并认真堵好缝隙。2.2.4钢筋较密集时。选配适当的石子。石子最大颗粒尺寸不得超过结构截面最小尺寸的l/4,同时不得大于钢筋净距的3/4.结构截面较小,钢筋较密时,可用细石砼灌注。2.2.5 砼自由顺落高度超过 2m 时。要用串筒或溜槽等进行下料。操作时不得踩踏钢筋,如钢筋有踩弯或脱扣者...