下载后可任意编辑醇溶性酚醛树脂工艺设计12024 年 5 月 29 日下载后可任意编辑8 举例——醇溶性酚醛树脂工艺设计8.1 设计任务书1．题目: 醇溶性酚醛树脂工艺设计2．生产要求:1000t/a 每年工作 300 天,每天工作 8 小时。3．原料: 表 8-1 生产醇溶性酚醛树脂的原料名 称含 量苯 酚98%(质量分数,含杂质)甲 醛37%(质量分数)氨水(催化剂)20%(质量分数)乙 醇95%(V/V)4．配料比: 苯酚∶甲醛(37%)=1∶1.2(摩尔比)5．产品质量:固含量:60%水:﹤8%游离苯酚:﹤5%(存于树脂中)氨水的用量:5%(为纯苯酚质量的 5%)8.2 生产流程或生产方案1．生产流程方案用苯酚、甲醛为原料,控制摩尔比在 1∶1.2,使其在碱性环境下缩合成树脂,经真空脱水后制得成品。本工艺利用真空吸入原料苯酚,室内供热系统提供水蒸汽作为热源。其它原料来自高位槽并可加入适量乙醇用以调节粘度避开结垢。2．生产流程简述22024 年 5 月 29 日下载后可任意编辑苯酚先在镀锌铁桶内加热熔化,升温至 60℃,用真空将苯酚吸入反应釜内,通入蒸汽保温;将 37%的甲醛水溶液以苯酚∶甲醛=1∶1.2(mol)的比例缓慢加入反应釜内,开启电动搅拌系统开始搅拌,再加入浓度为 20%的氨水催化剂,加热升温至 70℃,由于反应放热,温度会自动上升。当温度升至 78℃时,即用循环冷却水调节,使反应温度缓缓上升并保温在 85℃～95℃间(不超过 95℃)。使反应釜保温反应 1 小时后,终止反应。用循环冷却水调节到 75℃,进行真空脱水 2.5～3 小时,再冷却到 50℃加入乙醇调稀,最后自然冷却到40℃出料,即为产品。3．工艺流程简图和参数流程简图如图图 8-1 所示: 加 醇苯酚(98％)甲醛(37%)氨水(20%)脱水图 8-1 醇溶性酚醛树脂的生产工艺流程简图工艺参数如表 8-2 所示:表 8-2 醇溶性酚醛树脂的生产工艺参数32024 年 5 月 29 日合成树脂脱水阶段调 稀阶段产品下载后可任意编辑合成阶段脱水阶段调稀阶段原料20-70℃℃75(2.5℃～3h)冷却到 50℃冷却水—20℃升到 30℃—水蒸汽—75℃降到 40℃—整个生产周期如图 8-2 所示: 蒸汽加热 自动升温 保温 60 min 40min 30 min 冷 却 加 乙 醇 调 稀 冷 却 真空脱水 20 min 30min 180 min图 8-2 醇溶性酚醛树脂的生产周期8.3 工艺计算8.3.1 物料衡算苯酚的官能度 f=3,甲醛的官能度 f=2,苯酚和甲醛以摩尔比为1∶1.2 的比例混合反应,则苯酚过量。两基团数不相等,则平均官能度(以甲醛的量来计算):42024 年...
