加压过滤机保养维护及常见故障排除方法VIP免费

无一、保养及维护1、长期停车时滤布必须清洗干净，槽体内、加压仓内、排水器内必须排尽积水，刮板输送机、排料装置中应排尽滤饼。2、工作完毕应打开两个人孔，打开排料装置的上下闸板，以排出仓内潮气。3、如果突然停电，应首先打开排水器中的手动阀门，放尽仓内的压缩空气，其余待有电时再进行处理。4、定期检查润滑脂泵、主轴减速器、刮板输送机减速器及液压系统油量，当低于正常油位时应及时加油。各减速器首次使用时应在两周时换油一次，以后应在3-6个月换油一次。排料装置的托辊每3-5天旋转螺栓一周，当螺栓旋到底时，在加压过滤机不工作时卸下螺栓加入黄油再将螺栓旋入螺孔中。5、每周应检查清理以下部位：过滤机的卸料槽、主轴的密封、排料装置的排料道。6、应经常检查滤布和滤扇，当有损坏时必须及时更换，更换在加压仓内就可进行，更换后应保持滤盘和刮刀的原有间隙。在装配滤布时，滤布必须绷紧。7、当主轴密封进行调节后仍泄漏时，应更换新的盘根，其型号为聚四氟乙烯碳纤维填料盘根F19，长32米/台。8、上、下闸板用的密封圈失效后，应及时更换。更换时用手动方式打开上下闸板，切断泵站电源，（切不可泵站带电进入到排料装置中）解开上部固定螺母，从下部取出密封圈，再装入新件。固定时，密封圈与闸板间一定要有1-3mm的间隙。9、定期检查各种执行阀门，如有损坏应及时更换与原规格型号相同的阀门。10、定期检查并排放过滤器、储风管、高压风机风包、反吹风包中的积水二、故障分析及排除（见下表）无故障原因排除方法工作压力低1）仓外连接管路阀门损坏2）滤布有严重破损3）压力调节阀调节不当4）液面低5）过滤的悬浮液粒度过粗，结饼不均7)入料浓度低更换仓外连接管路阀门更换滤布重新调整调整液面设定处理系统中跑粗问题提高入料浓度滤饼脱落率低1）反吹位置不对或反吹风阀故障2）滤饼太薄调整接近开关位置检修反吹风阀降低主轴转速或加大工作压力滤液浓度增高滤布破损严重更换滤布上下闸板关不严1）闸板前部粘附煤泥2）液压系统压力不足清理闸板前煤泥检查液压系统滤饼水分偏高1）工作压力低2）主轴转速低滤饼过厚增大工作压力提高主轴转速自动操作中途停止1）不符合原设定的条件2）电气故障检查工作条件并排除故障充气密封圈充压卸压时间延长充气密封圈有破损更换新密封圈三、易损件图号名称GPJ72/205003开口密封圈GPJ72/70107A隔膜GPJ72/51005滤布PYN72-05-10-01-有槽滤扇无图号名称GPJ72/50501动片GPJ72/51406A静片GPJ72/51410A主动侧分配阀体（60A无）GPJ72/50702A被动侧分配阀体四、液压系统常见故障：故障现象1：严重噪音故障产生的原因排除办法油泵吸空吸油滤油器堵塞清理或更换新的滤油器油温过低把油加热到适当的温度油的粘度过高使用推荐粘度的液压油油箱不透气清理空气滤清器油生泡沫油箱内油面过低加油到正确位置用油错误换适宜的油油泵轴的密封漏气更换密封环吸入管道中的接头漏气紧固接头或换新接头排除空气不良整个设备排除空气机械振动联轴器松动紧固螺钉管路振动紧固或加管卡油泵磨损或损坏修理或更换新的油泵内部密封件损坏更换新密封件配流盘或叶片磨损严重更换新件溢流阀使用过久，静动态性能不稳定更换新件故障现象2：压力不足或完全无压力故障产生的原因消除办法油泵转向不对油管吸入空气改正油泵旋转方向油泵过度发热油泵磨损或损坏修理或换新油的粘度过低使用推荐粘度的液压油冷却中断调整冷却系统，冷却风畅通从高压侧到回油侧的漏损压力调整错误调整正确操纵阀或任一个阀开启；存在脏东西或损坏零件；电气故障确定机器故障，调整清洗，修理或换新油缸内壁，活塞杆或活塞密封损坏修理或将损坏元件换新故障现象3：压力失常或液流波动和振动故障产生的原因排除办法油泵吸空参看故障1参看故障1无故障现象3：压力失常或液流波动和振动油生泡沫参看故障1参看故障1机械振动参看故障1参看故障1溢流阀参看故障1参看故障1阀零件粘着油不清洁放出油，清洗设备及零件，加清洁的油油泵出油不均匀油泵损坏用较合适的泵代替设备内混有空气设备内没有完全除去空气设备除气，检查接头和放气孔故障现象4：流量太小或完全不流油故障产生的原因消除故障1油泵...