无全套图纸联系QQ1345656915机械制造技术基础课程设计说明书设计题目:变速箱体加工工艺规程及夹具设计晋中学院机械学院专业:机械设计制造及其自动化班级:13机自本三学生姓名:武宏杰学号:1314112335指导教师:田富根2016年4月20日无目录1.零件分析1.1零件的作用…………………………………………………1.2零件的工艺分析……………………………………………1.3确定零件的生产类型………………………………………2.确定毛坯类型绘制毛坯件图2.1选择毛坯……………………………………………………2.2确定毛坯的尺寸公差和机械加工余量……………………2.3绘制变速箱体毛坯件图……………………………………3.工艺规程设计3.1定位基准的选择……………………………………………3.2拟定工艺路线的制定………………………………………3.3加工设备及工艺装备的使用………………………………3.4加工余量、工序尺寸和公差的确定………………………3.5切削用量的确定……………………………………………3.6时间定额的计算……………………………………………4.专用镗床夹具设计4.1夹具设计任务………………………………………………4.2拟定镗床夹具结构方案与绘制夹具草图…………………4.3绘制夹具装配总图…………………………………………4.4夹具装配图上标注尺寸、配合及技术要求………………4.5夹具专用零件图设计绘制…………………………………致谢(略)………………………………………………………参考文献(略)……………………………………………………附录(略)………………………………………………………1零件分析1.1零件的作用无箱体零件是机器或部件的基础零件,它把有关零件联结成一个整体,使这些零件保持正确的相对位置。变速箱体中的主轴时车床的关键零件。主轴在轴承上运转的平稳性直接影响工件加工质量,一旦主轴的旋转精度降低,则机床的价值也将大打折扣。图1-1减速箱体1.2零件的工艺分析零件的材料为HT200,灰铸铁生产工艺简单,铸造性能优良,减震性能良好。传动箱体需要加工表面以及加工表面的位置要求。现在分析如下:(1)主要加工表面:1)铣上下平面保证尺寸230mm,平行度误差为0.032)铣侧面保证尺寸190mm,平行度误差为0.023)镗上下面平面各孔到所要尺寸,并保证各误差要求4)钻侧面5*M10螺纹孔无5)钻孔攻丝上平面各孔(2)主要基准面1)以上平面为基准的加工平面这一组加工表面包括:变速箱体上表面各孔,变速箱体上表面。2)以下平面为基准的加工平面这一组加工表面包括:主要是下平面各孔及螺纹孔1.3确定零件的生产类型由题目可知,生产批量为中批量生产,查机械制造技术基础课程设计指导书表2.2估计变速箱体质量为20kg,可知变速箱体为轻型零件。2确定毛坯类型绘制毛坯图2.1选择毛坯变速箱体的材料为灰铸铁,铸造而成,因为生产效率很高,所以可以免去每次造型起模斜度为5度2.2确定毛坯的尺寸公差和机械加工余量铸件的公差等级由箱体的功能和技术要求,确定该零件的公差等级为一般精度。根据上述各因素,由表2.8,2.10,2.13表2.1变速箱体加工余量和毛坯尺寸公差加工表面零件尺寸机械加工余量毛坯尺寸左侧面3263.5329.5右侧面3265331上端面2302.8232.8下端面2304234Φ8072369Φ8080377Φ8062359Φ8092389Φ80421.540.52.3绘制变速箱体铸造毛坯图无由表2.1所得结果,绘制毛坯图如图2-1所示。3工艺规程设计机械加工工艺规程是实现产品设计,保证产品质量,节约能源,降低消耗的重要手段,是企业进行生产准备,计划调度,加工操作安全生产,技术检验和健全劳动组织的重要依据,也是企业上品种,上质量,上水平,加速产品更新,提高经济效益的技术保证。在实际生产中,由于另外的生产类型,材料,结构,形状,尺寸和技术要求等不同,针对某一零件,往往不是单独在一种方法就能够完成的,而是要经过一定的工艺过程才能完成其加工。因此,不仅要根据零件的具体要求,结合现场的具体条件,对零件各组成表面选择合适的加工方法,还要合理的安排加工顺序,逐步得到把零件加工出来。对于某个具体零件,可采用集中不同的工艺方案进行加工。虽然这些方案都可以,加工出...