下载后可任意编辑铬铁矿选矿工艺某铬铁矿选厂当前处理铬品位(Cr2O3) 32%以上的富矿, 采纳全摇床分级选别工艺, 能够得到 Cr2O343%以上的铬精矿
随着资源的日益减少, 贫矿的回收利用日益重要
该矿附近还有不同品位(Cr2O35~30%) 的贫铬铁矿, 为了为以后充分利用资源提供依据, 我们对该矿贫铬铁矿进行了选矿工艺及设备的选择讨论, 对铬品位为 8%左右的贫铬铁矿进行了四种流程、 三种设备的选择
在不同的选矿流程及工艺下均取得了比较理想的选别指标
其中强磁选抛尾—摇床全粒级分选流程指标相对较好, 在-200 目 60%的磨矿粒度下, 可得到精矿品位 39
98%、 产率 13
28%、 铬回收率 64
74%的较好指标, 精矿中 SiO2 含量为4
1 原矿多元素化学分析原矿多元素化学分析结果见表 1
从上表化学分析结果看, 矿石中目的元素铬的含量较低, 只有 8
19%, 属贫铬矿石, 需经选矿富集后才能入炉冶炼
其它金属元素 Mg 含量也相对较高, 为36
10%, 若成单独矿物存在, 应考虑综合回收利用
主要脉石成分为 SiO2, 含量高达 30
55%, 其它成分含量均较低, Al2O3 含量仅为 1
78%, 可是假如 Al3+与 Cr3+呈类质同象存在, 则在选矿过程中富集铬的同时,铝也将在铬精矿中得到富集
对本讨论来说, 目的元素为 Cr, 而 Mg 和 Si 是选矿中需要剔除的主要对象
2 矿石可磨性分析以酒钢铁矿作为标准矿样进行可磨性对比
结果表面, 贫铬铁矿相对酒钢铁矿难磨, 当新生-200 目含量达到 40%时, 其相对可磨度为 0
3 选矿试验根据铬铁矿高比重( 4
6) 、 弱磁性( 比磁化系数286×10- 6C
M 厘米 3/克) 的性质, 确定采纳重选和磁选法进行选矿试验
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