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铬铁矿选矿工艺样本

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下载后可任意编辑铬铁矿选矿工艺某铬铁矿选厂当前处理铬品位(Cr2O3) 32%以上的富矿, 采纳全摇床分级选别工艺, 能够得到 Cr2O343%以上的铬精矿。随着资源的日益减少, 贫矿的回收利用日益重要。该矿附近还有不同品位(Cr2O35~30%) 的贫铬铁矿, 为了为以后充分利用资源提供依据, 我们对该矿贫铬铁矿进行了选矿工艺及设备的选择讨论, 对铬品位为 8%左右的贫铬铁矿进行了四种流程、 三种设备的选择。在不同的选矿流程及工艺下均取得了比较理想的选别指标。其中强磁选抛尾—摇床全粒级分选流程指标相对较好, 在-200 目 60%的磨矿粒度下, 可得到精矿品位 39.98%、 产率 13.28%、 铬回收率 64.74%的较好指标, 精矿中 SiO2 含量为4.07%。1 原矿多元素化学分析原矿多元素化学分析结果见表 1。从上表化学分析结果看, 矿石中目的元素铬的含量较低, 只有 8.19%, 属贫铬矿石, 需经选矿富集后才能入炉冶炼。其它金属元素 Mg 含量也相对较高, 为36.10%, 若成单独矿物存在, 应考虑综合回收利用。主要脉石成分为 SiO2, 含量高达 30.55%, 其它成分含量均较低, Al2O3 含量仅为 1.78%, 可是假如 Al3+与 Cr3+呈类质同象存在, 则在选矿过程中富集铬的同时,铝也将在铬精矿中得到富集。对本讨论来说, 目的元素为 Cr, 而 Mg 和 Si 是选矿中需要剔除的主要对象。2 矿石可磨性分析以酒钢铁矿作为标准矿样进行可磨性对比。结果表面, 贫铬铁矿相对酒钢铁矿难磨, 当新生-200 目含量达到 40%时, 其相对可磨度为 0.56。3 选矿试验根据铬铁矿高比重( 4.3~4.6) 、 弱磁性( 比磁化系数286×10- 6C.G.S.M 厘米 3/克) 的性质, 确定采纳重选和磁选法进行选矿试验。下载后可任意编辑3.1 摇床选矿试验摇床是当前选别铬铁矿比较普遍使用的设备, 由于其分选精度高, 往往有许多矿山同意使用。为此, 我们首先进行了摇床对该贫铬铁矿的选别试验。3.1.1 全粒级选别磨矿至要求的细度后, 直接进入摇床选别。本试验对影响选别指标的磨矿粒度、 冲洗水量、 冲程、 冲次及坡度均进行了选择。根据选择的条件, 进行流程试验, 选别流程为: 摇床粗选- 中矿再选两段选别。选别流程及结果见图 1。从以上选别结果可见, 在- 200 目 60%的磨矿粒度下采纳摇床一段选别, 可得到品位 39.85%、 产率 11.82%、 回收率 56.83%的铬精矿, SiO2含量4.32%。将中矿进行再选,可获得产率 2.68%、 品位 32.69%的铬精矿, ...

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