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降膜蒸发器的工艺样本

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下载后可任意编辑降膜蒸发器的工艺一、名词解释 降膜蒸发是将料液自降膜蒸发器加热室上管箱加入, 经液体分布及成膜装置, 均匀分配到各换热管内, 在重力和真空诱导及气流作用下, 成均匀膜状自上而下流动。流动过程中, 被壳程加热介质加热汽化, 产生的蒸汽与液相共同进入蒸发器的分离室, 汽液经充分分离, 蒸汽进入冷凝器冷凝( 单效操作) 或进入下一效蒸发器作为加热介质, 从而实现多效操作, 液相则由分离室排出。二、 设备优点1、 停留时间段, 对热敏性物料不会引起降解2、 由于呈薄膜状, 液体流速较大, 一次蒸发结晶给热系数相应较大3、 压降小, 一次换热器工艺测得压力和温度几乎接近常数, 可不用或少用显热4、 由于工艺流体仅在重力作用下流动, 而不是靠高温差来推动, 因此允许使用更经济的低温差5、 设备内滞液量少6、 沸腾为对流沸腾, 因此管子表面状态对沸腾的影响较小三、 工艺的原理 需蒸发的物料经过进料泵从降膜蒸发器顶部进入, 走蒸发管内( 管程) , 物料经过布膜器以膜状分布到换热管内, 物料在凭借引力流下管腔时被管外的蒸汽加热, 达到蒸发温度后产生蒸发, 物料连同二次蒸汽从管内流下以薄膜的形式蒸发。二次蒸汽被蒸汽压缩机压缩后, 送入降膜加热室壳程做为加热蒸汽。降膜加热室壳程有板块, 引导二次蒸汽, 冷凝和排出不能够冷凝的气体。 而在过程中把本身热能经过管壁从外传到管内蒸发中的物料, 经过换热后二次蒸汽冷凝成水排出降膜蒸发器。 在加热管顶部装有液体分布器, 以使液体成膜, 适宜年度大, 不宜结晶的料液。图示为几种成膜方式: 下载后可任意编辑降膜蒸发器的示意图: 四、 设备组成: 降膜蒸发系统设备主体由加热器、 分离器、 热压泵、 冷凝器、 杀菌器、 保温管、 料泵、 水泵及仪表柜组成。本设备凡和物料接触均用优质不锈钢制作。五、 工艺流程下载后可任意编辑 来自锅炉房的蒸汽经过分汽缸后用阀门调节进入Ⅰ效降膜蒸发器, 控制表压为 3.0Kgf/cm2。生蒸汽管路上设置有安全阀, 超压后自动排泄报警, 确保蒸发系统的安全。Ⅰ效蒸发室蒸发后的二次蒸汽经蒸汽管路进入Ⅱ效加热室, Ⅱ效蒸发室蒸发后的二次蒸汽经蒸汽管路进入Ⅲ效加热室。Ⅰ效加热室的冷凝水排回锅炉房。Ⅱ效加热室的冷凝水进入Ⅱ效闪蒸罐, Ⅱ 效闪蒸罐中产生的闪发汽体进入Ⅲ效加热室, Ⅲ 效加热室的冷凝水进入Ⅲ效闪蒸罐, Ⅲ 效闪蒸罐中产生的闪发汽体回到冷凝器进口, 冷凝水经阀门调节进入冷凝水平衡缸。程工石家庄博特环保

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