PowerMILL 在高速铣削加工中的应用 数控加工设备与高性能刀具的发展使高速加工技术日趋成熟，极大地提高了模具加工速度。作为模具加工的重要手段，高速铣削成为近年来兴起的一种先进加工技术。高速加工采用高转速、快进给、小切深和小步距提高加工效率，出发点是在高速低负荷状态下的切削。高速主要是主轴高速、进给高速和空行程高速。低负荷意味着可减小切削力，从而减少切削过程中的振动和变形。使用合适的刀具，在高速状态下可切削高硬质的材料。大部分切削热通过切屑带走，从而减少甚至避免了零件的热变形。因此高速切削具有切削力小、加工过程平稳、加工质量好、效率高和可实现对硬材料(＜60HRC)以及零件精细结构的加工等诸多优点。高速切削对数控自动编程软件提出了更高的要求： 1)保持机床的运动连续、平滑从而保证刀具负荷的稳定，避免刀具过载； 2)生成的刀具路径连续，尽量减少进退刀，换向尽量采用圆弧 过渡 的方 式 ，保证刀具运动轨 迹 的光 滑，避免走刀方 向和加速度的突 然 变化 ，保持稳定的进给运动； 3)全 程自动防 过切处 理 能力及自动刀柄 碰 撞 检 查 ； 4)能提供 符 合高速加工要求的丰 富 加工策 略 。 PowerMILL 集 成了基 于 知 识 、基 于 工艺 特 征 的多种独 有加工方 式 以及全 程防 过切、适用于 高速加工等功 能，可对模具的整 个 制 造 过程提供 一个 理 想 的解 决 方 案 ，是一款 智 能化 的高速加工CAM 软件。以下结合加工实例 ，介绍 PowerMILL 的加工编程过程以及模具高速加工策 略 和方 法 。 一、PowerMILL 加工编程步骤 1.载入 模型 PowerMILL 可利 用PowerSHAPE 直 接 造 型 或 通过 PS-Exchange 模块 读 入 多种常 用主流CAD 文 件，充 分利 用各 种软件的优势 ，从而大大提高编程的效率和质量。 2.参 数 设 定 (1)坐 标 系 的 设 定 建 立 加 工 坐 标 系 一 般 根 据 以 下 原 则 ： 一 般 取 工 作 坐 标 系 为 加 工 坐 标 系 ； 坐 标 原 点 要 定 在 有 利 于 测 量 和 快 速 准 确对 刀 的 位 置 ； 根 据 机 床 坐 标 系 和 零 件 在 机 床 上 的 位 置 确 定 加 工 坐 标 轴 的 方 向 。 为 了 符 合 加 工 习 惯 ， 利 用 摆 正 器将 零 件 上 表 面 中 心 作 ...
