大体积混凝土底板施工5.3.1 施工顺序本工程塔楼底板 2.8m 厚,裙房部位底板 1.2m 厚。地下室底板以后浇带为界，将底板分成 5 段进行流水施工。5.3.2 施工流程（以一段底板为例）放线 f 铺设底板保护层（预制砼块）f 绑扎底板下部钢筋 f 安设钢筋支架 f 绑扎上部钢筋一支封模板、试块取芯孔等预留工作一浇筑砼一养护、测温监控。5.3.3商品砼供应选择供应能力强、质保体系完善的商品砼搅拌站（一家或两家）供应砼。要求厂家事先进行试配，以最后确定砼配合比，并保证骨料品种、含泥量、掺合料符合质量要求，对搅拌全过程实行控制。砼运距按 5km 计算，每昼夜浇筑量约 3000m3,约需 40 辆砼搅拌运输车运送商品砼进现场。我公司将与当地公安、环卫等部门联系，取得他们支持，以保证车辆顺利运输不受阻。5.3.4砼浇筑根据要求，本工程办公楼 2.8m 厚底板底板砼分层次往返推进。裙房底板采用斜向分层一次到顶连续的浇筑方法，不留施工缝。全部采用机械振捣，每一浇筑点布置三道振动器分别位于坡脚、中部和坡顶。混凝土浇筑分层浇筑，逐层水平向前推进，每层浇筑厚度不超过 60cm，现场用卡尺严格控制每层混凝土的浇筑厚度,每层浇筑间隔时间不得超出上层混凝土的初凝时间（混凝土的初凝时间一般为 1〜1.5h），并待上一层混凝土二次振捣之后进行浇筑，每层浇筑应闭合，在浇筑接茬处应振捣到位。又根据《高层建筑箱形与筏形基础技术规范》（JGJ6-99）第 6.6.8 条“大体积混凝土宜采用斜面式薄层浇筑，利用自然流淌形成斜坡”的规定，确定底板混凝土浇筑采用“分层浇筑、一个坡度、斜薄层浇筑、往返推进、两次到顶”的浇灌方法使混凝土自然流淌形成斜坡，见图 4.3-1。在每条浇筑带的前、中、后布置 5 道振动棒，前道振动棒布置在底排钢筋处和混凝土的坡脚处，确保混凝土下部的密实；后道振动棒布置在混凝土的卸料点，解决上部混凝土的捣实；中部振动棒使中部混凝土振捣密实，并促进混凝土流动。并进行二次振捣。地下连续墙新浇筑的砼第一层底板砼浇筑示意图图 5.3-1 底板混凝土分层浇筑示意图5.3.5 底板大体积砼测温监控及质保措施本工程底板体量大，要求一次连续浇筑砼，浇筑后在砼硬化过程中释放大量水化热。砼内外温差增大，容易产生较高温度应力和收缩应力，处理不好会导致产生温度裂缝，危害结构使用性能。因此，对于塔楼底板大体积砼的测温监控成为本工程的难点之一，必须予以足够重视。1）底板砼中心最高温度估算。根据目...
