下载后可任意编辑产品首件鉴定和检查控制程序1.目的为保证产品制造工艺的对的性，保证产品质量，避开出现批量不合格品。2.合用范围本程序合用于公司对产品首件鉴定和检查工作。3.术语3.1 首件：每批次产品刚开始时或过程发生改变（如人员的变动、换料及换岗位、设备的调整、设备刀具的调换修磨等）后加工的第一或前几件产品。对于大批量生产，“首件”往往是指一定数量的样品。 3.2 首件鉴定是对试生产的第一件零部件按设计图样和工艺规程的规定全面的过程和成品检查，以拟定生产工艺和设备能否保证生产出符合设计规定的产品，以验证和鉴定过程的生产能力，并为零部件生产（工艺）定型做准备。3.3 首件检查：对每个班次刚开始时或过程发生改变（如如人员的变动、换料及换岗位、设备的调整、设备刀具的调换修磨等）后加工的第一或前几件产品进行的检查。一般要检查连续生产的 3-5件产品，合格后方可继续加工后续产品。在设备或制造工序发生任何变化，以及每个工作班次开始加工前，都要严格进行首件检下载后可任意编辑查。4.职责4.1 技术部负责组织产品首件鉴定和检查工作，并对对的性、及时性负责。4.2 生产部只有在首件产品鉴定合格后，才能组织批量生产；4.3 各车间有责任配合技术部做好产品首件鉴定和检查工作，只有首件鉴定和检查合格才能批量生产。4.4 质保部应配合技术部做好产品首件鉴定和检查工作，并对其结果进行确认；5.首件产品鉴定工作程序5.1 首件鉴定范围a）新产品（加工工序多或复杂）在工艺定型前的首件；b）不连续的批生产，间隔一年后又恢复生产的首件； c）设计图纸发生重大更改后生产的首件； d）工艺规程发生重大更改后生产的首件； e）协议规定指定的首件。5.2 首件鉴定的内容a）首件生产所依据的技术、工艺文献是否对的、完整、协调、有效，并能指导生产； b）产品加工的工艺安排是否合理可行，适合批量生产； c）所用采购产品是否符合规定规定；下载后可任意编辑d）选用的所有设备能否满足生产规定，生产环境是否满足生产规定；e）生产操作人员是否具有相应的能力；f）首件质量与其质量记录是否相符，质量问题是否按规定得到解决；g）有顾客规定的工序是否经顾客签署认可。5.3 为保证产品加工工艺安排合理、可行，满足顾客规定，必须对首件产品按规定程序进行鉴定，不经首件鉴定的产品，不准成批生产。5.4 技术部应根据协议（订单）中的产品，结合产品图纸，拟制产品加工明细，规定具体规定，并发至相关...
