冷轧板检验标准编号SEPF-JY-001版本A页次1/81、目的为检验员提供检验方法和操作指引，指导其正确地对钢板进行验收，以确保钢板品质符合产品需求。2、范围2.1本标准规定了冷轧钢板的验收细则。2.2本标准适用于0.5～3.0mm，宽度为700～1500mm的冷轧钢板验收。3、定义3.1钢板：以平板状，矩形的，可直接轧制或用大于600mm宽钢带剪切而成；3.2薄板：厚度在0.3～4.0mm之间称为薄板；3.3大规格板：宽度大于1500mm或长度大于4000mm称为大规格板；3.5包装:将1件或1件以上产品包裹包或捆扎成一个货物单元。3.6标签：固定在包装件上的纸条或其他材料制品，上面标有产品名称、规格、生产厂等内容。3.7标志：该术语适用于以下标识钢材特性的任何一种方法，如字模喷印、打印、书写等。3.8吊牌：用钢丝、U形钉、平头钉等固定物在包装件或容器上的一种活动标签。常用纸板、塑料、金属等材料制造。3.9覆盖：用保护材料盖住产品或包装件的顶部和四个侧面（底部除外）。3.10裹包：用保护材料完全包裹产品，即用保护材料包裹产品的顶部、底部和四个侧面。3.11护角：安放在产品或包装件角部上起保护作用的构件。冷轧板检验标准编号SEPF-JY-001版本A页次2/83.12护棱：安放在产品或包装件棱边上起保护作用的构件。3.13毛重：货物重量和所有的包装材料重量之和。3.14净重：货物本身的重量。3.15理论重量：根据钢材的公称尺寸和密度计算的重量。4、检验规则4.1钢板的质量由供方技术监督部门进行检验和验收。4.2交货钢板应符合有关标准的规定，需方可以按相应标准的规定进行复查。4.3钢板应成批提交检验和验收，组批规则应符合相应标准的规定。4.4钢板的检验项目、试样数量、取样规定和试验方法应符合相应标准的规定。4.5复验：当某一项试验结果不符合标准规定时，应从同一批钢板中任取双倍数量的试样进行不合格项目的复验（白点除外）。复验结果均应符合标准，否则为不合格，则整批不得交货。5、包装表1品种包装包装材料箱重标志冷轧钢板1.用垫木或其他材料组成托架；2.用气相防锈纸、塑料薄膜依次包装3.捆扎道次：长度方向2次,宽度方向4次。4.外形整齐、平直。1.垫木2.气相防锈纸；3.塑料薄膜4.捆带：1）冷轧钢带；2）表面发蓝处理；≤2.0T最上面1张钢板上放标签。冷轧板检验标准编号SEPF-JY-001版本A页次3/85.1包装应能保证产品在运输和贮存期间不致松散、受潮、变形和损坏。5.2冷轧薄钢板的包装方法如表1。5.3供需双方协商，亦可采用其他包装方法。附：垫木技术条件1、技术要求：1.1）用外形整齐的木材制作，没有开裂和腐烂；1.2）应在干燥时安置，以避免弯扭和翘曲。2、尺寸和数量：2.1）断面尺寸：高×宽为60mm×90mm；2.2）长度偏差：板宽±2mm；2.3）根数：纵横各不少于2根；2.4）位置：均匀放置6、标志6.1标志应醒目、牢固、字迹应清晰、规范、不褪色。6.2冷轧钢板标志应包括如下内容：供应商名称（或厂标）、标准号、牌号、规格、重量（单张轧制的钢板除外）及能追踪从钢材到冶炼的识别号码。对于精加工程度高的钢板可以增加主要性能指标、级别等内容，包内标识内容可以酌减。6.3标志可以采用字模喷印、打印、粘贴标签、挂吊牌、书写等方法，供方根据经验选择一种或一种以上。6.4裸露包装的钢板，应在最上面的一张钢板上作标志，在端面粘贴标签或挂冷轧板检验标准编号SEPF-JY-001版本A页次4/8吊牌。6.5用防护包装材料和各种保护材料裹包的钢板，包内应有标志，在包装外部的两端各粘贴二张标签或挂吊牌。7、运输7.1运输过程中钢板应避免碰撞。7.2运输过程中应防水、防潮。7.3钢板应堆放在库房中。如露天堆放时，应用防雨布等覆盖，同时下边要用垫块垫好。7.4应采用合适的方法装卸。8.储存：8.1钢板应贮放在清洁、干燥、通风的地方。8.2钢板附近不得有腐蚀性化学物品。8.3对精加工程度高的钢板应防止雨雪浸入。9.允许偏差9.1尺寸允许偏差9.1.1钢板的厚度允许偏差应符合表2的规定。特殊要求情况下，按B级精度验货。冷轧板检验标准编号SEPF-JY-001版本A页次5/8表2公称厚度厚度允许偏差普通精度PT.A较高精度PT.B公称宽度公称宽度≤12001200～1500≥1500≤12001200～1500≥1500≤0.40±0.04±0.05±0.05...
