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AutoformAutoform全工序模拟全工序模拟包含拉延，修边，翻边，回弹以及回弹补偿•在本次教程中不在重复模面设计的部分，所以用到的面都是在UG里面处理好的。•这样在UG里面需要做很多功课，首先，要一个补充好的拉延片体，一个展开好的修边线，翻边后的产品。这些工具都以IGS格式导出，注意：导出时以已经选择好的冲压方向坐标为绝对坐标，这样在autoform里面就不做调整，和UG里面保持一致。•这些准备工作完成后对后续操作有很大帮助，不会在做后续部分时在回头做这些，减少不必要的麻烦。•我们可以按照实际的顺序在autoform里面设置整个过程即：拉延，修边，翻边，回弹，回弹补偿。1，拉延设置：打开autoform，新建一个文件同时选中拉延片体的IGS，这样就把拉延片体导入，apply生成边界。这个时候由于不需要再做别的工艺补充，所以直接进去设置阶段。点进入processgenerator界面，如下图所示：这个对话框中我们选择incremental(可以理解为多步的）onestep是一步法，是一个快速的模拟设置。我们选择incremental，下面有四个图标，分别表示成型，双动拉延，单动拉延，和修边，我们选择第三个，因为这个例子是个单动拉延，然后输入料厚，而对于geometryrefersto下面的三个选向，与料厚方向有关，dieside是以凹模为基准，punchside是以凸模为基准，nooffset是没有偏置的意思。我们这里选择的产品是以凸模为基准的，所以选择第二个punchside,然后就ok了，进入下一个界面：其中红色的部分是必须要设置的，先看blank在blank选项中我们可以有几种选择来定义它，这个毛坯可以是已经在UG里面定义好的直接导入，import，也可以手动在里面画，input，还可以输入x，y方向上的长度，和相对中心的坐标直接生成，等等，后面的那些操作自己可以尝试一下，不同的情况选择不同的方法，后续实例操作中可以示范一下，基本上没什么难度。这个例子的毛坯在UG中已经处理好了，所以我们可以直接导入。Ok在这里有个操作就是和实际中是一样的，就是要把毛坯放在压料圈上，就是放在20binder上，下面是要选择材料，这个产品的材料，材料的选取很关键，因为不同的材料结果有很大的差别，特别的强度相差较大的材料。在autoform里面可以直接调用材料库里面的材料，也可以根据知道的相关数据创建材料，当然并不是所有的材料都在找到，有时候会用别的相似材料来替代。这个例子中我们用的是DC04这个材料在材料库里面可找到，所以就直接选用。至于后面的几个命令的意思在本例中没有用到，这个在实例操作的时候再做解释。那么现在blank里面的设置就算完成。接着是tools，这个里面的设置相对多一些，但前两项，die,punch已经程序自动默认设置好了，可以改动，一般不需要在做调整，在die里面我们可以把它的位移改一下，根据拉延深度做调整，这个例子中拉延深度较浅，可以定义到-200，是负的，因为die（凹模）上向-Z方向移动的，在punch选向中可以不做任何改动，因为它是静止的；关键是binder（压料圈）的设置，这个里面要选取压料面，另外它的位移通常我们定义为凹模行程的一半，即为100，但要记住是正的。具体看下面的流程图：如果在UG中作好压料面可以直接import，否则reference，选取，按住shift点右键选取压料面然后按图示操作下去，记住定义它的位移，另外一个重要的地方是columns，定义压力中心，、下面的四个选向分别是，不定义，工具中心，毛坯中心，自定义，一般我们选取的是工具中心，toolcntr；tools里面的设置完成。下面是lube的内容，通常我们选用默认的，既标准摩擦0.15，当然可以根据实际情况自定义，在后面的两个选项中，above/below是分别要定义上下面的摩擦，要求详细一些，table里面是要定义毛坯在各个工具上的摩擦，因为实际情况中可能是这样的情况毛料在凹模，凸模，压料圈上的摩擦不一样。但是一般在现场不可能这样调整，大多数情况下，我们把它当作一个定值，就是第一种默认的情况可以改动值的大小，但每个地方的值是一定的。工步的的设置，在这个里面，有三种情况要设置，其中第一种，gravity，即重力状态不用设置，默认就可以了，在第二步，closing中，我们要定义时间，即duringtime，因为这个...