制程巡检ＩＰＱＣ培训郭太洋专用名词解释•1、AQL（可接受的质量等级）•2、BOM（物料清单）•3、CPK（制程能力指数）•4、ECN（工程变更通知）•5、FAI（首件检查报告）•6END(末件检查报告）•7、FQC（终成品质量控制）•8、QE（品质工程师）•9、OQC（出货品质控制）专用名词解释•15、IS（检验规格）•16、IPQC（制程品质控制）•17、IQC（来料品质控制）•18、MFI（融熔指数）•24、SIP（检验作业规范）•25、SOP（制造作业规范）•26、SMP（标准成型参数）1、质量控制：1、质量控制：为达到质量要求所采取的作业技术和活动。为达到质量要求所采取的作业技术和活动。2、全面质量管理：2、全面质量管理：以质量为中心，全员参与的基础上的一种管理方法，其目的在于长期获得顾客满意和组织成员及社会的利益。以质量为中心，全员参与的基础上的一种管理方法，其目的在于长期获得顾客满意和组织成员及社会的利益。3、IPQC的基本职能：(重点)3、IPQC的基本职能：(重点)a、把关b、预防c、反馈d、改进基本概念基本概念4、巡检4、巡检工序加工一批产品过程中，IPQC检验人员按规定的时间间隔和巡回路线依次到工作地对加工出来的产品进行检验工序加工一批产品过程中，IPQC检验人员按规定的时间间隔和巡回路线依次到工作地对加工出来的产品进行检验5、合格质量水平（抽样水准按国标AQL值检验）：5、合格质量水平（抽样水准按国标AQL值检验）：在抽样检验中，认为可以接受的连续检查批的过程平均上限值。在抽样检验中，认为可以接受的连续检查批的过程平均上限值。6.不合格品不合格品包括废品废品返修品返修品回用品回用品不合格品处理不合格品处理报废重工特采挑选不合格品现场管理做到：不合格品的标记不合格品的隔离不满足规定要求检验人员培训1、基本素质要求：对检验人员思想素质要求如下：原则性公证性廉洁性责任感检验人员的认知2、检验人员检验人员可能发生的误差类别如下：技术性误差检验人员未经全面良好的培训、缺乏好的检验技能所造成的误差。程序性误差由于生产不均衡、管理混乱所造成的误差。粗心大意误差由于工作不负责任、思想不集中、情绪不正常所造成的误差。明知故范误差人为原因等所造成的误差两种误检及考核方法两种误检：错检把合格品错判为不合格品漏检把不合格品错判为合格品。工作职责及应知应会工作职责及应知应会1.IPQC的工作职责1.IPQC的工作职责制程稳定及制程能力的侦察.指导按标准化作业,(人.机.物.法.环.管理)指导按标准化作业,(人.机.物.法.环.管理)掌握不良样品之标准.掌握不良样品之标准.管理在线不良品(追溯到作业员,各站不良统计)管理在线不良品(追溯到作业员,各站不良统计)异常报告追踪及效果确认重工的监督.报表的及时正确,真实,规范填写IPQC的应知应会IPQC的应知应会熟悉产品特性熟悉每一产品的每一工序,会做且了解注意事项熟悉产品的检验标准.熟悉仪器的使用熟悉报表的填写熟悉品管手法正确的品保理念正确的工作方法能自我管理IPQC应重视巡检巡检不是做样子,何谓巡回检验巡回检验就是指检查员按一定的时间间隔和路线依次到工作地或生产场所,用抽查的形式,检查刚加工出来的产品,是否符合图纸,工艺,或检查作业指导书中所规定的要求巡检的重要性可以随时发现某工序的质量发生异常,防止大量不良品产生.可以监督作业员的作业,使质量处于受控状态可以监督在线的5S情况IPQC应怎样进行巡检定时抽检容易发生质量变异之工序定时抽检容易发生质量变异之工序检查在线5S是否OK及时检查各工序变更之原材料是否符合要求检查每位作业员是否依标准作业当巡视到某工序质量发生异常时,依自已的能力尽量解决,如果不能解决,应及时把真实情况反应给上级.检查机器,工艺是否符合要求及时检查成品检验各种是否符合要求认真真实地填写好每一份报表.方法很重要，现在大家按以下步骤来检验。首先了解生产计划，即生产工单。明确“什么时候要完成？生产多少数量？”首先了解生产计划，即生产工单。明确“什么时候要完成？生产多少数量？”等生产安排以便及时处理各种异常。等生产安排以便及时处理各种异常。作用找到相应的图纸.SIP，合格样品.明确产品的检验要求和标准作用找...
