1品质保证部龙峰第四版生产件批准程序(PPAP)2课程目标请注意以下问题：·何时要求提交生产件批准程序（PPAP）·提交等级和内容要求·每项提交内容的详细要求3什么是PPAP?PPAP：生产件批准程序“PPAP定义了生产件批准要求，其中包括生产材料和散装材料。PPAP的目的是用来确认组织是否正确的理解了顾客工程规范的所有要求，并且在执行所要求的生产节拍条件下的实际生产过程中，具有持续满足这些要求的潜在能力。4生产件批准程序必须Shall：强制性要求。应当Should：表示一种建议。5PPAP-何时要求提交在下列情况下始终要求在第一批生产件发运之前进行完全的生产件批准：1.一种新的零件或产品－以前从未提供给某个顾客的某种零件、材料或颜色2.对以前提交的产品的不合格处进行的纠正3.由于设计记录、规范或材料方面的工程更改引起产品的改变4.第3部分要求中的任一种情况（顾客的通知）。注：对散装材料：在产品上采用了以前未曾用过的新的过程技术。62.1有效的生产过程对于生产件：有效过程是1小时到8小时的按规定的生产节拍的生产，且规定的生产数量至少为300件连续生产的产品，除非顾客另有规定。对于散装材料：“零件”没有具体的数量要求。7顾客的通知1.使用了另一种制造方法或材料。2.使用新的或改进的工装（标准工装除外）。3.对现有工装和设备进行翻新或重新布置时。不要与正常的维修相混淆重新布置指对过程流程图的调整对设备增加安全设施等不需要提交84.把工装或设备转移到不同的工厂或新厂址。5.分包方对零件、非等效材料或服务的更改，这种更换会影响到顾客的配合、成型、功能、耐久性或性能要求。（顾客不负责对分包方的批准）6.工装停用达12个月。7.供方和分包方对产品或过程的更改，这种更改会影响到销售产品的配合、形状、功能、耐久性或性能要求。可能要求提交的其它情况98.试验／检验方法的改变－采用了新技术9.以下仅适用于散装材料：–由新的或现有的分包方供应的具有特殊特性的原材料的新货源。–在没有外观规范的情况下，产品外观特征的改变可能要求提交的其它情况10PPAP-何时要求提交如果对何时需要进行生产件批准存有任何疑问－请与顾客联系并以书面形式达成协议11ＰＰＡＰ１８项目品质保证手册客户用P-84PSW部品承认要求事项-提出要求等级１等级２等级３等级４等级５①可销售产品的设计记录ＲＳＳ＊Ｒ②工程变更文件（某些情况）ＲＳＳ＊Ｒ③顾客工程批准（有要求的情况下）ＲＲＳ＊Ｒ④设计ＦＭＥＡＲＲＳ＊Ｒ⑤过程流程图ＲＲＳ＊Ｒ⑥过程ＦＭＥＡＲＲＳ＊Ｒ⑦控制计划ＲＲＳ＊Ｒ⑧测量系统分析（ＭＳＡ）ＲＲＳ＊Ｒ⑨尺寸评价结果ＲＳＳ＊Ｒ⑩材料・性能试验结果ＲＳＳ＊Ｒ⑪初始过程研究（Pp，Ppk）ＲＲＳ＊Ｒ⑫合格实验室文件ＲＳＳ＊Ｒ⑬外观批准报告书[AAR]ＳＳＳ＊Ｒ⑭产品件样品ＲＳＳ＊Ｒ⑮标准样品ＲＲＲ＊Ｒ⑯辅助检查工具ＲＲＲ＊Ｒ⑰符合顾客特殊要求的记录ＲＲＳ＊Ｒ⑱零件提交保证书[PSW］ＳＳＳＳＲS＝向顾客提交并保留副本。R＝保留在制造厂，并准备好供顾客随时索取。＊＝保留在制造厂并在顾客提出要求时提交给顾客PPAP提交手册13PPAP-设计记录–这些记录一般包括以下内容：CAD/CAM数学数据零件图规范对于定义为黑盒子的零件，设计记录应当规定接口和性能要求对于确定为目录零件的零件，设计记录可以只包括功能规范或引用的被认可的行业标准。–对于散装材料，设计记录可包括：原材料清单成份配方加工步骤和参数最终产品的规范和接收准则等14零件材质成分报告组织应提供证据表明已经完成顾客要求的零件材料/物质成分报告，并且报告数据满足顾客规定的所有要求。注：材质报告可以使用IMDS（国际材料数据系统）或顾客规定的其它系统/方法。15聚合物的标识适当时，组织应按ISO符号标识聚合物。塑料件重量至少100g（使用ISO11469/1043-1）合成橡胶重量至少200g（使用ISO11469/1629）Qc080000？39号令？16PPAP-工程更改文件–尚未包含在该产品的设计记录中，但已在产品、零件或工装上体现出来的任何授权的工程更改文件。–适用于设计更改的提交17PPAP-顾客工程批准–如果有要求的话，可能需要...
