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VALUESTREAMMAPPING价值流图析MIKECHENMay8,2008WhatShallWeTalk…?内容安排精益生产系统简介精益生产基础价值流分析运行效率柔性生产单元看板拉动和精益供应链精益指标和推行策略案例分享模拟演练讨论WhatisLeanManufacturing什么是精益生产-五个原则LeanManufacturing精益生产Value价值站在客户的立场上ValueStream价值流从接单到发货过程的一切活动Flow流动象开发的河流一样通畅流动DemandPull需求拉动BTR-按需求生产Perfect完美没有任何事物是完美的不断改进降低成本,改善质量,缩短生产周期标准化作业StandardWork全面设备维护全面设备维护TotalTotalProductiveProductiveMaintenanceMaintenance5S减少换型时间SetUpReduction防错MistakeProofing价值流图ValueStreamMapping单元化制造CellularManufacturing拉系统PullSystems减少变异VariationReduction精益六西格玛工具精益六西格玛工具Lean6SigmaToolsLean6SigmaToolsValueStreamMapping价值流分析理解流程…看到价值…憧憬未来状态供应商顾客信息控制工序C工序A工序BValueStream价值流•“Wheneverthereisaproduct(orservice)foracustomer,thereisavaluestream.Thechallengeliesinseeingit.”•“只要存在某个提供顾客的产品或者服务,就一定存在一个价值流。挑战在于如何去看到它。”WhyMappingtheValueStream为什么要图析价值流•Developsabilitytoseethetotalflow...beyondthesingleprocesslevel建立超越单个工艺过程层次而看到宏观生产流程的能力•Helpsidentifythesourcesofwaste帮助发现浪费源•Showsthelinkagebetweeninformationflowandthematerialflow展示了信息流与物流之间的联系•Providesacommunicationtoolforalllevels广泛沟通的工具•Helpsestablishprioritiesbasedonbarrierstoflow确定优先次序•Tiestogetherleanconceptsandtechniqueshelpsavoidcherry-picking结合精益的概念与技术…避免“只挑容易的”来改进•Formsthebasisofanimplementationplan形成实施计划的基础•Describeswhatyouareactuallygoingtodotoaffectthequantitativedata描绘为了影响这些定量的数据,应该做些什么ScrapManufacturingProcessKaizen闪光点/爆炸点外部资源/客户数据盒库存Iooo卡车运输成品至客户推动箭头超市缓冲区/安全库存手工的信息流ElectronicInformationFlowProductionKanbanWithdrawalKanbanSignalKanbanKanbanPostVSMTools绘制价值流分析图所需工具ValueStreamMappingSteps价值流图析步骤Productfamily产品族工作计划及实施Currentstatus当前状态图Futurestatus未来状态图•将注意力集中在单个的产品族上了解工艺工程当前是如何运作的设计一个精益价值流制订“未来状态”的实施计划物流图标ASSEMBLY内部工艺过程Weekly卡车运货C/T=45secC/O=30mins3Shifts2%Scrap数据筐库存I300pieces1Day推动式物料流动物流/来自外部资源最多20件FIFO先进先出顺序流超市拉动通用图标缓冲区或安全库存换型单件流强调“改进”信息图标手工信息流电子信息流补充看板生产看板分批地看板到达每周计划信息OXOX载荷均衡看板信号看板收集盒“现场了解”进度安排外部资源XYZCorporation操作工ValueStreamMapping–Icons绘价值流分析图之图标ValueStreamMapping-CurrentStatus当前状况图示冲压XX钢铁厂卷材每周两次XX装配厂月需求18400-12,00左向-6,400右向包装单位20两班生产I信息控制(销售、物料、采购、生产控制)焊接#1I焊接#2I装配#1III装配#2MCT=23.5DaysVA=188Sec6周预测每周订货90/60/30天预测每天订单发货频次发货量需求信息来源发货方式顾客装配班次顾客休息日信息收集—顾客信息:信息收集—原材料/成品信息:原材料信息库存量供应商性质采购周期信息交流方式发货方式发货量成品信息成品策略生产计划方式成品管理方式1、库存3、库存4、设备型号/数量5、操作工人6、班数7、班产8、PT9、C/O10、UT11、废品率2、过程名称信息收集—过程信息(续):等待该过程加工的零部件库存数量;(包括该过程正在加工的数量)该工艺名称;该过程的机器数量;操作该过程的人数...

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