1压铸车间生产管理制度一：安全管理规范 : 压铸生产是高温、高压特殊工种, 安全生产为首位，每位员工在操作生产过和中都应保持高度的工业安全意识，做好整理整顿及严守操作规范，从而实现“高高兴兴上班，平平安安回家”这一工业安全的最终目标，安全管理规范共计十八条，分述如下：1. 上班前应穿长袖工作服，工作鞋及戴好手套，加料时应戴好防护罩。2. 通道上不要摆放东西及在通道上工作。3. 务必熟练防火操作及事故的处理方法。4. 灭火器之摆放场所，使用方法务必熟练。5. 如遇坩锅破漏，应及时停机，切断电，油，气源，特别是要检查燃烧机是否停火，并用金属物件和干土作为阻挡物，阻止锌液的流出。6. 应注意燃烧机是否漏油，并立即报告领班处理，谨防火灾。7. 发现漏油，漏气现象应及时停机检查采取措施，并加以彻底解决后，方可重新生产。8. 如遇因漏料，漏油，漏气等意外状况引起的火灾，应及时切断电，油，气源，同时用干粉灭火器进行灭火，防止事态进一步扩大，严禁用水进行灭火。29. 生产时应注意坩锅内不可侵入水分，下雨时应防漏，更严禁在坩锅上烧开水，热食物动作，以防坩锅内溶化的锌料遇水爆炸。10. 料头锌锭应确保在干燥状态下投入使用，未经许可不可带有油分，水分的料头料屑倒入坩锅。11. 从坩锅中打捞出来的锌渣等， 必须放于干燥的铸铁槽中， 不得置于地板上，避免爆炸危险。12. 如因电气系统故障应关掉总开关后提出报告，不得私自拆卸。13. 每套压铸机中间应使用挡屏，以防溅料伤人。14. 走过压铸机旁应注意溅料危险。15. 操作人员，加料人员，应分清工作，加料作业时应进行招呼互相配合，同时劝阻非生产人员进入不安全区域。16. 换模具应两人配合，吊换模具时应仔细确认安全后方可搬迁吊装，谨慎作业，锁模时应用 3 个以上螺丝，并注意检查锁模螺丝的螺纹是否完好，严禁模具撞击或伤人。17. 整理整顿模具应停机后方可进行。18. 工具，配件使用后应放置于工具箱内，以防随意放置伤人，更严禁置放于机台内。二：质量管理规范 : 3为实现产品的高质量，低度消耗，每个操作者都应对自己所做出的产品质量进行负责 : 1. 因初始生产，停机等原因造成冷模作业，操作者都应主动将表面有缺陷，冷纹多的产品回炉。2. 由于模具，机台设备的原因造成的零件缺陷，应及时停产呈报领班，由领班采取措施，加以彻底解决后方可投产。3. 应及时清理滑块的残留锌料，以防止产品尺寸的变化。4. 对有方向性的产品在...
