耐热 PVC的应用研究针对 PVC的耐热研究，其中主要来自于PVC本身的结构缺陷所影响
产量上 PVC的年产量在四大通用合成树脂( 聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯)中，仅次于聚乙烯而居第二位
并且其具有比其他塑料更优异性能特点，比如难燃性、耐磨性、抗化学腐蚀性、气体水汽低渗透性好
还有综合机械性能、制品透明性、电绝缘性、隔热、消声、消震性也好，是性能价格比最为优越的通用性材料
众多优点中但PVC存在结构上的缺陷和不足，PVC热稳定性较差，PVC的熔融温度约为 200℃，在 100℃分解放出氯化氢 , 高于 150℃时分解加快
加工过程易分解放出氯化氢，致使塑料制品变色、性能下降；通用PVC树脂的维卡软化点只有 80℃左右，热变形温度在70℃左右
同时这也缺点严重损害PVC的商品形象 , 限制其使用范围和市场规模的进一步扩大
为改善扩大 PVC的使用范围与性能 , 最先运用小分子增塑剂来改善加工性, 但是增塑剂易于在加工和使用过程发生熔出和迁移, 不但会污染环境 , 同时使得制品使用价值丧失
为克服上述缺点, 相继开发出各种助剂 , 如 ABS、MBS、CPE、ACR
助剂添加基本上解决PVC的抗冲性和加工性的问题 , 但耐热的问题仍未得到实质性解决
例如建筑业中, 耐热性的好与坏是由于外部因素（光、水、日光、建筑强度的要求等等）决定的，通常的情况下PVC材料耐热性差 , 产品在日光的曝晒下易引起热膨胀, 使材料产生变形和裂缝, 造成严重的质量问题
当其运用在温水管材料时 , 由于软化、变形和破裂导致其无法使用
PVC树脂另一大缺陷是耐冲击性差 , 由于耐冲击性差 , 在安装和切断时 , 材料容易破损 , 同时使用过程中的制品也因为碰撞而损坏
[1] 为了提高其抗冲性 , 齐鲁石化公司研究院研制开发了 3 个牌号的 PVC抗冲剂 , 解决了 PVC的抗冲问题
为进一步拓宽
