精品文档。1欢迎下载聚氯乙烯 PVC聚合釜控制方案一、系统概述PVC 聚合反应控制采用 MACS 集散控制系统（简称 DCS 系统）。系统主要由操作站、控制站、通信总线、信号模块等组成。DCS且系统的控制站直接与现场生产装置相连，它承担现场信号的实时采样、处理、控制、输出，并与操作站进行数据通信。而操作站一方面接收操作人员的指令（人机会话），通过通信总线向操作站发送相应的命令，同时接收控制站回送的数据，并对这些数据进行显示、报警、存储、打印等。DCS 系统内各个节点（操作站与控制站）之间的信息交换是通过通信总线来实现的，系统硬件原理图如图1。PVC 聚合反应DCS 系统控制主要装置包括：聚合釜、回收系统、公用系统。聚合工段生产装置打印机操作站 1 操作站 2 冗余现场控制站图1：PVC 聚合反应 DCS系统结构图二、系统控制要求冷搅拌 30分钟结束 ->升温，开热水上水阀及回水阀，通过夹套来加热聚合釜，诱发聚合反应 ->升温至切换温度，关热水上水阀及回水阀，开循环水回水阀->聚合反应，通过改变循环水阀位开度来控制反应釜内温度到要求的范围内— >反应釜压力低于出料压力( 反应釜温度不变），方可出料。此处循环水的目的是为了带走放热反应的多余热量，控制反应釜内的温度。不同型号的树脂，要求控制的反应温度、反应压力等参数均不相同，需分别设置控制程序，各温度控制值2.5 ℃为偏差报警限。图2：聚合釜工艺流程图精品文档。2欢迎下载三、温度控制方案聚合釜温度控制基本上采用串级控制方案 ，以釜内温度作为主调变量，夹套水温作为付调变量，控制输出将调节循环水上水阀的开度。同时，循环水回水阀处于开启状态。下面将对釜合反应分两个阶段进行分析串接控制。在反应前期（升温结束后备20分钟），釜温与反应温度设定值还存在较大偏差，如果立即投入带积分作用的定值串级控制，将会引起积分饱和，致使升温的过渡阶段温度超调。所以在这一阶段，DCS系统采用变给定的串级控制，如图3所示。图3 反应前期串接变给定控制上图中，串级控制器给定值SV将由程序设定模块 PGSUi输出决定，给定值 SV将随时间 t 变化而逐渐增大；而 SV-t 关系曲线将由现场调试得出，此曲线起点为升温结束时的温度，终点为温度设定值，整个过程的时间为20分钟。次阶段结束后， DCS系统自动进入“正常反应”阶段。在正常反应阶段， DCS将采用定值串级控制，控制器的给定值SV就是操作人员设定的“反应温度设定值”，如图4所示。此...
