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应急预案及设备故障处理

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应急预案 一、当发现紧急停电、停水、爆炸的时候,按下面步骤处理。 1、停电 ·Ⅰ回路发生故障或停电时,启动Ⅱ回路的备机。Ⅱ回路发生故障或停电时,启动Ⅰ回路的备机。 (注:Ⅰ回路的设备有 3、4#螺杆机、1#氮压机;Ⅱ回路的设备有 1、2#螺杆机、2#氮压机) ·全厂停电,按螺杆机紧急停车的步骤处理,按下停车按钮。 2、停水 空分内循环水发生故障,立即倒用甲醇循环水或一次水 ·倒甲醇循环水步骤:开去水过滤器总阀、关空分循环水进系统阀、开甲醇回水总阀、关空分凉水塔进水阀。 ·倒一次水步骤:开一次水进水总阀、1#氮压机前连通阀、关循环水进水总阀(楼梯下)和去水过滤器总阀、开循环水排地沟阀。 3、爆炸 ·空气总管发生爆炸,则立即通知调度,由调度按仪表气中断应急预案处理. ·单台机管线发生爆炸,则立即通知调度,岗位人员立即关闭事故机出口阀,停下事故机,并组织人员按开机程序开启备用机,并汇报调度室。 二、重要设备可能发生的故障及消除方法 1、分馏塔可能发生的故障及消除方法 序号 故障特征 故障原因 消除方法 1 氧气或氮气纯度降低 1产量过高;2.分析不准;3.下塔调整不当; 1关小采出阀;2检查分析仪器 3检查液氮纯度,重新调整节2、节4开度; 2 产量降低: 1排出氧气、氮气纯度低液面稍有下降; 2氧、氮纯度正常 1. 冷量不足; 2. 热交换器温度和压力差异过大; 3. 绝热材料结冰 (1)加工空气量少于标准;(2)流程内有漏水之处;(3)分馏塔阻塞;(4)操作不当; 1检查节 1阀和膨胀机凸轮开度,进出口温度和下热交换器后的温度是否符合规定; 2如发现温差和压差超过指标,则表明分馏塔已冻结,需停车加温; 3.加热烘干绝热材料:(1)检查空压机膨胀机转数,空压机一级压力低; (2)检查分馏塔及空分设备的气密性;(3)将分馏塔加温吹除,仍无效,应清洗; (4)检查各阀开度,压力温度是否符合规定标准,氧、氮排出阀是否适当; 3 热交换器阻力增大,前后压差大于 1.0MPa 热交换器阻塞; 加温吹除之,如开车时间不长,可局部加温热交换器; 4 冷凝器内液面未变,而下塔压力升高; 1.有大量氖氦气体聚结; 2.膨胀机排气阀杆漏气; 1. 打开吹4阀吹除; 2. 检查膨胀机进排气阀门气密性,阀杆与顶杆间的间隙是否符合规定; 5 冷凝器液面下降,而压力仍继续升; 1.绝 热 材 料 填 塞 不良;2.加热绝热材料受潮;3.节2节4阀开度不当或结霜;4....

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