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2024年事故案例分析笔记

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精选 word 文档 下载可编辑 一、参照事故类别进行分类 按《企业职工伤亡事故分类》(GB6441-86)根据导致事故的原因、致伤物和损害方式等将危险因素分为 20 类: 物体打击 坍塌车辆损害 容器爆炸机械损害瓦斯爆炸 其他爆炸触电火药爆炸 中毒和窒息火灾冒顶片帮 淹溺其他损害透水 锅炉爆炸起重损害放炮(爆破) 高处坠落 灼烫 (蓝字)(红字)(黑字) (先写红字,在写蓝字,黑字不写) 危险危害因素控制 二、事故预防对策的基本要求: 1、预防生产过程中产生的危险有害因素; 2、排除工作场所的危险和危害因素; 3、处置危险和危害物并降低到国家标准规定的限值内; 4、预防生产装置失灵和操作失误产生的危险和危害因素; 5、发生意外事故时,为遇险人员提供自救和施救条件。 三、选择预防对策原则:针对性、可操作性和经济合理性。 四、事故预防优先原则:消除、预防、减弱、隔离、连锁、警告。 五、控制危险、危害因素的对策: 1、改进工艺过程、机械化、自动化; 2、设置安全装置;下载后可任意编辑 3、预防性的机械强度试验; 4、电气安全对策; 5、机械设备的维护保养和计划检修; 6、工作地点的布置与整治; 7、个人防护用品。 六、报告事故的内容: 1、事故发生单位概况; 2、事故发生的时间、地点以及事故现场情况; 3、事故的简要经过; 4、事故已经造成或者可能造成的伤亡人数(包括下落不明的人数)和初步估量的直接经济损失; 5、已经实行的措施; 6、其他应当报告的情况。 七、事故调查的程序: 1、成立事故调查组; 2、事故现场抢救、处理; 3、事故有关物证的搜集; 4、事故事实材料搜集; 5、事故人证材料的搜集; 6、事故现场摄影、录像; 7、事故现场图的绘制; 8、事故原因分析; 9、编写事故调查处理报告; 10、事故调查处理结案归档。 八、事故分析;下载后可任意编辑 直接原因:物的不安全状态 1、防护、保险、信号等装置缺乏或缺陷; 2、设备、设施工具附件有缺陷; 3、个人防护用品、用具缺少或有缺陷; 4、生产施工场地环境不良; 人的不安全行为: 1、操作错误、忽视安全忽视警告; 2、造成安全装置失效; 3、使用不安全设备; 4、手代替工具操作; 5、物体存放不当; 6、冒险进入危险场所; 7、攀、坐不安全位置; 8、在起吊物下作业停留; 9、机器运转时加油、修理、检查、调整、焊接、清扫; ...

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