精选 word 文档 下载可编辑 三、施工准备 组织施工人员熟悉施工遵守的标准法律规范及设计要求，对施工人员进行技术交底，使施工人员明确管道施工的质量要求，明确施工任务。 根据施工平面图、 流程图、管段图及现场实际施工情况施工， 并将管道上的有关标识移植到图纸上为交工资料的编制作准备。 对各类管线及配件进行清查核对。 管道组成件的检验 4.1 一般规定 施工中所使用的管道组成件必须具有制造厂的质量证明书或合格证 , 无质 量证明书的产品不得使用 , 其质量不得低于国家现行标准的的规定。质量证明书中的证明文件应齐全且符合法律规范要求。 现场材料管理人员及施工班组预制下料前，应对材料进行外观检查，其 表面应符合下列要求： 无裂纹、缩孔、夹渣、折叠、重皮等缺陷； 锈蚀、凹陷及其它机械损伤的深度不应超过产品壁厚负偏差； 螺纹、密封面、坡口的加工精度及粗糙度应符合设计要求或制造标准； 有生产厂家的产品标识； 凡按规定作抽样检查或检验的样品中，若有一件不合格，必须按原规定 数加倍检验，若仍有不合格，则该批管道组成件不得使用， 并应作好标记和隔离。 管道组成件应按类别、规格、型号、材质分区存放，严禁混肴；不锈钢管道各种材质标识应清楚。 对焊无缝管件尺寸的极限偏差应符合要求。 4.2 阀门检验 阀门的外观质量应符合产品标准的要求，不得有裂纹、氧化皮、粘砂、疏松等影响强度的缺陷。 输送剧毒流体、有毒流体、可燃流体的管道，其阀门安装前，应逐个对 阀体进行液体压力试验， 阀门壳体的试验压力为公称压力的1.5 倍，停 压 5 分钟，下载后可任意编辑 以壳体填料无渗漏为合格。 具有上密封结构的阀门，应逐个对上密封进行试验，试验压力为工程压 力的 1.1 倍。实验室应关闭上密封面，并松开填料压盖，停压4 分钟，无渗漏为 合格。 阀门液体压力试验和上密封试验应以洁净水为介质。不锈钢阀门液体压力 试验时，水中氯离子含量不得超过 100mg L。试验合格后应立即将水渍清除洁净。 阀门的阀座密封面应按现行 SH3064 的规定进行密封性试验。 安全阀应按设计文件规定的开启压力进行调试，调压时压力应平稳，启闭试验不得少于三次，调试合格后应及时进行铅封。 试验合格的阀门，应及时排尽内部积水并用干燥空气或氮气吹干。关闭阀门，封闭出入口，作出标识，并及时填写阀门试验记录。 管道组成件及管道支承件在施工过程中应妥善保管，不得混淆或损坏，其...
